Как открыть бизнес по производству активированного угля?

Наверное, задумываясь над открытием собственного бизнеса, вы не раз думали, какую продукцию производить лучше всего. Разумеется, идеального варианта не существует, однако есть ряд отраслей заведомо более выигрышных с точки зрения начинающего предпринимателя.

Высокотехнологичное производство

Производство высокотехнологичной продукции – а это далеко не только планшетные компьютеры и электромобили, к такой продукции относится любая, требующая значительных вложений в оборудование – на первых этапах, а равно и в среднесрочной перспективе явно уступает вышеперечисленным.

Активированный уголь

К одному из многих простых и незатратных производств можно отнести производство активированного угля. Чем же так примечателен этот продукт?

• Во-первых, активированный уголь производится из дешевого, практически бросового, материала: из торфа, бурого угля и отходов сельского хозяйства (в том числе из косточек фруктов).
• Во-вторых, оборудование для производства активированного угля несложно, просто в пользовании и, соответственно, недорого.
• В-третьих, активированному углю легко найти рынок сбыта: это и фармакопея (таблетки активированного угля), и в некоторых отраслях химической промышленности, и для производства промышленных или бытовых фильтров (в том числе и популярных, сегодня, фильтров для очистки водопроводной воды).

Процесс производства

Активированные угли получают путем термической обработки углеродсодержащего сырья с последующей активацией в присутствии окислителей. Технологический процесс включает несколько этапов:

• Карбонизация – термическая обработка (обжиг) сырья при высокой температуре в инертной атмосфере без доступа воздуха.
• Предварительное дробление – подвергание карбонизата предварительному дроблению для получения специфической структуры пор и улучшения адсорбционных свойств.
• Активация – обработка угля солями (карбонатами, сульфатами, нитратами) или кислотами-окислителями (азотной, серной, фосфорной и др.) для получения специфических адсорбционных свойств.

Химическая активация

Собственно процесс химической активации заключается в обработке угля солями (карбонатами, сульфатами, нитратами), которые при высокой температуре выделяют газ-активатор или кислотами-окислителями (азотной, серной, фосфорной и др.). Полученные этим способом угли называются в соответствии с применяемым реагентом (например «уголь хлорцинковой активации»). Химическую активацию проводят при температуре 200-650°С.

химический метод имеет ряд недостатков: это большие объемы экологически опасных стоков и относительно высокая стоимость получаемого сорбента. Это связано с необходимостью приобретения химических реагентов. Кроме того, взаимодействие химических веществ может приводить к коррозии оборудования.

Парогазовая активация проводится при температуре 800-1000 °C в строго контролируемых условиях технологами (при использовании этого метода выделяется опасный для здоровья угарный газ).

Парогазовая активация использует диоксид углерода (обычной углекислый газ, такой же, как в газированных напитках) и водяной пар в качестве окислительных агентов. Активация водным паром позволяет получать активированный уголь с высокой внутренней площадью поверхности (до 1500 кв. м на 1 грамм угля), что является хорошим показателем. Активный уголь может иметь форму цилиндрических или сферических гранул, зерен неправильной формы (дробленный активированный уголь) или мелкодисперсного порошка. Размеры фракций определяются государственными стандартами (ГОСТ) для различных марок активированного угля.

Оборудование для производства активированного угля не является дорогостоящим, так как оно довольно простое. Однако есть один важный момент: производитель оборудования обычно сам монтирует его, разрабатывая предварительно проект размещения оборудования в соответствии с размерами и техническими характеристиками вашего производственного помещения.

Основным элементом оборудования для производства активированного угля является промышленная печь (обычно две печи) из огнеупорного кирпича, сборка и установка которых требуют определенных затрат. Также необходимо приобрести истиратель и смеситель для сырья и готовой продукции, гидравлический пресс и бойлер для производства пара.

В целом, список оборудования для производства активированного угля включает:

• Истиратель и смеситель для сырья и готовой продукции (около 32 миллионов юаней или 16,45 миллиона рублей)
• Гидравлический пресс (ориентировочная стоимость 19 миллионов юаней или 9,77 миллиона рублей)
• Бойлер для производства пара (около 350 000 юаней или 180 000 рублей)
• Угольнефикационная печь (около 39 миллионов юаней или 20,05 миллиона рублей)
• Печь активации (изжигающая печь) (около 22 миллионов юаней или 113,08 миллиона рублей)

Стоимость монтажа обеих печей составит около 450 000 долларов США (14,75 миллиона рублей). Кроме того, необходимо предусмотреть расходы на разработку проекта (1,5 миллиона юаней или 7,71 миллиона рублей) и материальные затраты на сопутствующую фурнитуру (трубы, металлические изделия, болты и т. п.) (5 миллионов юаней или 25,7 миллиона рублей).

Изжигающая печь может быть дорогостоящей для начинающего предпринимателя, но этот тип печи универсален. Альтернативой может служить использование более дешевых вариантов при работе с бурым углем или привозным сырьем.

Производство активированного угля: перспективы и технологии

Печь, предназначенная для активирования бурого угля, обойдется всего в 180 000 долларов США (примерно 59 миллионов рублей). Такая дешевизна объясняется редкостью и малой ценностью бурого угля по сравнению с каменным углем, а также сравнительной редкостью его добычи.

Перспективы производства активированного угля

Из перспектив производства активированного угля можно отметить в перспективах постепенное развитие фармакологического направления (медицинская активированный уголь в таблетках, гранулах и пасте) и направление по изготовлению бытовых фильтров для воды.

Павел Бирюков

(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Статья имеет возраст (более 8 лет), поэтому данные могут быть устаревшими.

Общий обзор рынка производства активированного угля

Разумеется, идеального варианта выбора продукций для начала своего дела не существует. Однако есть ряд отраслей, которые заведомо более выигрышны с точки зрения начинающего предпринимателя: строительство, производство строительных и отделочных материалов, некоторые сферы пищевой промышленности и переработка полезных ископаемых. К ним следует добавить и производство активированного угля.

Производство высокотехнологичной продукции (например, планшетные компьютеры или электромобили) на первых этапах и в среднесрочной перспективе явно уступает перечисленным отраслям. Это объясняется тем, что оборудование для высокотехнологичного производства требует значительных инвестиций и окупается годами, даже при более высоких абсолютных показателях прибыли и рентабельности.

С другой стороны, производство активированного угля имеет ряд преимуществ:

1. Дешевизна сырья: Активированный уголь производится из дешевого и легко доступного материала — торфа, бурого угля и отходов сельского хозяйства, включая косточки фруктов.

2. Недорогое оборудование: Технологии производства активированного угля не требуют сложного или дорогостоящего оборудования. Процесс включает несколько этапов, но все они относительно просты в реализации и управлении.

3. Рынок сбыта: Активированный уголь находит применение во многих областях. Он используется в фармацевтической промышленности (таблетки активированного угля), в химической промышленности, а также для производства промышленных и бытовых фильтров, включая популярные сегодня фильтры для очистки водопроводной воды.

Технологии при изготовлении активированного угля

Процесс получения активированного угля включает несколько этапов:

1. Карбонизация: Это термическая обработка (обжиг) сырья при высокой температуре в инертной атмосфере без доступа воздуха. В результате получается уголь-карбонизат.

2. Активирование: На этом этапе используются окислители, которые придают активированному углю необходимые характеристики. Этот процесс может включать несколько шагов и зависеть от конкретного применения конечного продукта.

Таким образом, производство активированного угля представляет собой перспективное и относительно простое в реализации дело с широким рынком сбыта. При правильном подходе к бизнесу и маркетингу это может стать успешным предприятием для начинающих предпринимателей.

aktivnyy ugol, imeni etogo stroit srednego proizvodstva, nuzhen istiyatel i smesitel dlya syria i gotovoy produktcii. first stoit v районе 3200000 yuanov (v preschitakh na rubli – priblizhitelno 16,45 mn); drugi – 800000 yuanov (priblizhitelno 4,11 mn).

aktivatsiya wodnym parom dozvolya etyhu sredstviruet s inneroy plochoj powierzchny do 1500 kv. m na 1 gramm ugola (prikaz, razumevshis’ dobrym). aktivnyye ugli izdelyaiutsya v vidye cyklikh i sfericheskikh granulev, zерен nespravlivoy formy (drublenyi aktivirovannyy uhol) ili melkokrispishego poroshka. razmery fraktsiy opredeleny gosudarstvennymi standartami (GOST) dlya razlichnyh marki aktivirovannogo ugola.

ozhidyvalno, proizvodstvo aktivirovannogo ugola ne bude stoit schito blago. no yavlyatsya edinyy moment: izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyaysya yavleniyam v etom svete, ispolzuemykh dlya razmerov i drugih tekhnicheskikh znakh.

no pominato, yavlyatsya osnovnym elementom industriy ogneupornyy kyrts, yavlyaysya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svете. izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svете, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svете, izuchenie projektego planiraotsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svете, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svете, izuchenie projektego planiratsiya i montera ekipamentov dlya proizvozheniya aktivirovannogo ugola, yavlyatsya yavleniyam v etom svete, izuchenie projekteго планирования и монтажа оборудования для производства активированного угля, становится видным в этом свете, изучение проекта планирования и монтажа оборудования для производства активированного угля, становится очевидным в этом свете, исследование проекта планирования и монтажа оборудования для производства активированного угля, становится ясным в этом свете, исследование проекта планирования и монтажа оборудования для производства активированного уголя, становится видимым в этом свете, изучение проекта планирования и монтажа оборудования для производства активированного уголя, становится очевидным в этом свете, исследование проекта планирования и монтажа оборудования для производства активированного уголя, становится ясным в этом свете.

Список оборудования для производства активированного угля, который, как можно заметить, не является высокотехнологичным, завершен. Однако установка оборудования потребует дополнительных затрат в размере примерно 1 150 000 юаней или 5,91 миллиона рублей.

На двух печах — углефикационной и активирующей (также известной как изжигающая) — будет стоить установить оборудование на сумму 3 900 000 юаней для углефикационной печи (затраты на материалы; в пересчете в рубли это примерно 20,05 миллиона рублей) и 2 200 000 000 юанев для активирующей печи, что составляет 113 080 000 рублей.

Стоимость монтажа обеих печей составит 450 000 долларов (147 500 000 рублей). Кроме того, необходимо учесть расходы на разработку проекта в размере 1 500 000 юанев (771 000 рублей) и материальные затраты на сопутствующую фурнитуру (трубы, металлические изделия, болты и т. п.) — 5 000 000 юаней (2 570 000 рублей).

Активирующая печь может оказаться недоступной для начинающего предпринимателя из-за своих высоких затрат. Однако эта печь универсальна. Более дешевый вариант может быть реализован, если вы готовы работать с сырьем, добываемым вблизи предприятий по добыче бурого угля, или использовать привозное сырье.

Печь для активирования бурого угля обойдется всего в 1 800 000 долларов (примерно 59 миллионов рублей). Такая доступность объясняется редкостью и низкой ценностью бурого угля по сравнению с каменным углем, а также ограниченной добычей бурого угля.

Перспективы активированного угля

В перспективах производства активированного угля можно отметить постепенное развитие фармакологического направления (активированный уголь в таблетках, гранулах и пасте, а также разновидности обычного угля: так называемый «белый уголь», который якобы менее вреден для организма и т. п.). Также стоит рассмотреть направление по изготовлению бытовых фильтров для воды.

Павел Бирюков
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Древесный уголь — экологически чистый материал, широко используемый не только в бытовых условиях, но и в металлургической, фармацевтической и пищевой промышленности. Спрос на него растет, поэтому многие заинтересованы в возможности заработка на производстве этого материала. Чтобы определить рентабельность проекта, необходимо сначала разработать подробный бизнес-план производства древесного угля.

Краткое описание древесного угля

Древесный уголь представляет собой пористый продукт с высоким содержанием углеродных частиц, получаемый путем нагревания различных видов древесины при ограниченном доступе кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органического материала, что приводит к появлению пламени. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе (сгорании без полного сгорания), включая метанол, смолистые вещества, ацетон и другие.

Химический состав древесного угля (ДУ):
— углерод — 85%
— кислород — 5-15%
— фосфор — 0,016-0,037%
— водород — 4,5%
— зола — 2,5-3%
— вода — 5%
— летучие вещества — 15-20%.

Качественный ДУ имеет чёрный цвет с синеватым оттенком и глянцевой поверхностью. На разрезе хорошо видны структуры древесных волокон. Поверхность покрыта глубокими трещинами, количество которых увеличивается при быстром обугливании. Хороший уголь легко воспламеняется и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и их применение

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:
— для топки печей
— как пищевой краситель
— в металлургической промышленности для восстановления металла при извлечении из руды
— для изготовления кремния
— в косметологии
— в фармацевтике — из ДУ производят активированный уголь
— в сельском хозяйстве как удобрение и подкормка для животных
— для приготовления пищи на углях: мясо, рыба, овощи.

Важно! При нагревании древесины выделяются смолы, которые используются для производства скипидара, уксусной кислоты, канифоли.

Разновидности ДУ:
— чёрный — производится из мягкой древесины (осина, ива, липа, ольха, тополь)
— белый — изготавливается из твёрдых пород (дуб, береза, граб, акация, ясень)
— красный — получается из хвойных деревьев, используется для мангала.

Технология производства

Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для этого требуется специальное оборудование — печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками температуры.

Этапы производственного процесса:

Сушка древесины:
— Деревянную сыровью сушат в печи при низкой температуре (100–150 градусов). Такой подход удаляет излишки влаги, что необходимо для успешного дальнейшего производства.

Пиролиз:
— Пиролиз – это процесс нагревания древесины в топке без доступа кислорода при температуре от 350 до 380 градусов. Этот этап помогает отделить уголь от летучих веществ и смол, повышая его качество.

Прокалка:
— Прокалывание – это процесс, при котором температура повышается до максимума (400–450 градусов). На этом этапе происходит окончательное разделение угля на отдельные частицы.

Остройка и фасовка:
— После завершения предыдущих этапов древесный уголь остужают и упаковывают в нужные объемы.

виды сырья:
— Лучшим сырьем для производства древесного угля считаются дрова. Чтобы снизить стоимость производства, используются также древесный шлак и промышленные отходы. Поставщиками могут выступать мебельные фабрики, доки и бумажно-целлюлозные заводы. Качество конечного продукта напрямую зависит от используемого сырья.

Справка:
— Для получения одной тонны древесного угля требуется в среднем 7 кубометров древесных отходов.

Как организовать мини-производство дома:

Домашнее мини-производство древесного угля может быть организовано с использованием большой металлической емкости, например, бочки. Необходимо обеспечить ее плотную крышку с отверстиями для удаления газов.

Процесс:
— Емкость заполняют большими ветками и сучьями из древесины, затем закрывают и помещают над огнем. При таком методе трудно контролировать температуру, что может повлиять на качество продукта. После 2,5 часов горения огонь тушат и дают бочке остыть.

Преимущества бизнеса по производству древесного угля:

• Сравнительно низкий стартовый капитал (от 500 000 до 800 000 рублей).
• Низкая стоимость сырья.
• Высокий спрос на продукт, отсутствие проблем с продажей.
• Высокая прибыльность.

Организационный план предприятия:

Для начала необходимо легализовать деятельность, оформить все необходимые документы. Затем нужно найти подходящее место для оборудования и склада, приобрести производственные мощности, подготовить их к работе, нанять персонал и установить контакты с поставщиками сырья.

Регистрация деятельности:

Рекомендуется регистрировать предприятие как индивидуальный предприниматель с упрощенной системой налогообложения (УСН). В этом случае расходы на регистрацию будут минимальными – 800 рублей в виде государственной пошлины. Ставки УСН могут быть следующими:

• 6% от суммы доходов предприятия;
• 15% от разницы между доходами и расходами.

Для регистрации ИП необходимо предоставить следующие документы: паспорт, ИНН, заявление о самозанятости, квитанция об оплате государственной пошлины, заявление о применении УСН. При заполнении документов следует указать код ОКВЭД 02.20, который относится к изготовлению древесного угля.

Важно: Если бюджет позволяет, лучше сразу приобрести земельный участок, а не арендовать его.

Покупка оборудования:

Основная часть бюджета будет направлена на покупку производственного оборудования. Необходимые элементы включают: гидравлическую машину для колки дров, бензопилу, промышленные весы, углевыжигательную печь, электрогенератор и упаковочный блок. Рекомендуется выбирать печи с несколькими съёмными емкостями для древесины, что обеспечит непрерывный рабочий процесс. Современное оборудование экологичное, экономичное и высокотехнологичное – газы, выделяющиеся при нагревании, полностью выгорают в топке.

Различают два типа углевыжигательных печей: стационарные и мобильные. Мобильные оборудование имеет компактные размеры и состоит из модулей, что облегчает его транспортировку. Однако такая конструкция не всегда обеспечивает высокую производительность.

Стационарное оборудование устанавливается в заранее подготовленном цеху площадью от 200 до 300 квадратных метров, который также служит для хранения готовой продукции. Процесс приготовления может осуществляться вручную или с помощью автоматизированной системы, такой как механический транспортёр. Для оптимизации производственного процесса рекомендуется приобрести такое оборудование, а также фасовочное устройство.

Важное внимание! Для малого предприятия подойдёт стационарная ретортная печь, способная производить от 400 до 1000 килограммов угля в сутки. По мере развития бизнеса и расширения каналов сбыта можно рассмотреть возможность увеличения производства.

Поиск поставщиков сырья:
При планировании бизнеса необходимо определить источники получения древесных отходов по выгодным ценам. Угодно сотрудничать с следующими категориями организаций:

1. Деревообрабатывающие комбинаты;
2. Мебельные фабрики;
3. Пилорамы.

Необходимо выбрать поставщиков, которые смогут обеспечить постоянные и стабильные поставки сырья на предприятие без перебоев в работе. Средний выход угля из различных пород древесины составляет от 25 до 40%. На основе этих данных предприниматель планирует запасы сырья.

Персонал:
Для эффективной работы малого предприятия необходимы сотрудники, контролирующие технологический процесс и выполняющие погрузку и разгрузку сырья и готовой продукции. Также требуются два сторожа для ночной смены, которые будут работать до утра. Управленческую работу может выполнять владелец бизнеса, а бухгалтерию лучше передать на аутсорсинг. Для успешного развития проекта необходимо нанять менеджера по продажам, который будет заниматься маркетингом и продвижением продукции.

Поиск каналов сбыта:
Один из вызовов в бизнесе по производству древесного угля — высокая конкуренция со стороны других предприятий. Чтобы успешно конкурировать на рынке, необходимо приложить усилия для заключения оптовых контрактов. Продукцию можно реализовывать следующим категориям покупателей:

1. Владельцы шашлычных, кафе и ресторанов;
2. Частные дома отдыха;
3. Кузнечные и плавильные цехи;
4. Оптовые базы;
5. Супермаркеты и магазины для садоводов.

Финансовые расчеты:
Для оценки рентабельности предприятия необходимо сравнить запланированные доходы и расходы. Рассмотрим финансовые расчеты на примере мини-производства древесного угля, производящего 20 тонн продукции в месяц.

Инвестиции в проект:
Стартовые расходы включают в себя следующие статьи затрат:

1. Оформление документов — 800 рублей;
2. Покупка оборудования — 450 000 рублей;
3. Закупка первой партии сырья — 60 000 рублей;
4. Аренда склада и земельного участка на год — 200 000 рублей;
5. Реклама — 15 000 рублей.

Итого стартовых инвестиций: 725 800 рублей.

Текущие расходы:
Ежемесячные затраты включают в себя следующие статьи платежей:

1. Фасовые издержки (ФОТ) — 125 000 рублей;
2. Цена сырья для производства — 110 000 рублей;
3. Транспортные расходы — 15 000 рублей;
4. Налог — 15% от разницы между доходами и расходами предприятия.

Итого текущих ежемесячных расходов: 250 000 рублей плюс налоговые отчисления.

Доходы предприятия и расчет ожидаемой прибыли:
При производстве 20 тонн древесного угля в месяц и средней оптовой цене 20 рублей за килограмм, выручка составит 20 000 х 20 = 400 000 рублей.

Вычислим сумму налоговых отчислений: 15% от разницы между доходами и расходами предприятия: 400 000 — 250 000 = 150 000 х 0,15 = 22 500 рублей.

Теперь рассчитываем чистую прибыль цеха: 400 000 — 250 000 — 22 500 = 127 500 рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнес-проекта:
Рентабельность определяется как отношение чистой прибыли к валовой: 127 500/400 000 х 100 = 31,8%.

Анализ показывает, что инвестиции в проект будут возвращены в течение года. В первые несколько месяцев работы предприятие будет функционировать на полную мощность. После этого необходимо найти стабильные каналы сбыта и постепенно увеличивать объемы производства, чтобы достичь плановых показателей продаж — 20 тонн угля в месяц. Дальнейшее развитие может включать расширение производственных мощностей для увеличения прибыли.

Для того чтобы построить бизнес на производстве древесного угля, достаточно иметь предпринимательский дух и инициативу, так как этот проект не требует специальных знаний или навыков. Для начала необходимо обеспечить стартовый капитал, а также развивать бизнес, использовать организаторские способности и умение продвигать свою продукцию в условиях высокой конкуренции на рынке.