Наименование: Строительство завода по изготовлению вибропрессованных изделий из бетона
Месторасположение: …
Площадь земельного участка: 1,5 га
Площадь застройки: будет уточнена после разработки рабочего проекта
Этажность: 1
Общая площадь: будет уточнена после разработки рабочего проекта
Полезная площадь объекта: будет уточнена после разработки рабочего проекта
Вид сдачи в эксплуатацию: «под ключ»
Общая стоимость проекта без учета производственной инфраструктуры: 110 595,0 млн. тенге
Общая стоимость проекта с учетом производственной инфраструктуры: 234 787,0 млн. тенге
Дата начала проекта: … 2013г.
Дата завершения проекта: … 2014г.
Дата ввода в эксплуатацию: … 2014 г.
Характеристика рынка изделий из бетона
На первых порах завод будет специализироваться на производстве тротуарных бордюров и брусчатки, а также выпуске подвижного бетона. Учитывая специфику товарного бетона, спрос на данную продукцию неравномерен в течение года. Продажи бетонных изделий имеют ярко выраженную тенденцию сезонности. Основные продажи осуществляются на протяжении периода строительных работ: с апреля по октябрь, пик приходится на июль, август и сентябрь, незначительное оживление происходит во второй половине декабря.
Основные потребители бетонных изделий
- Компании, работающие в сфере дорожного строительства
- Благоустройство территорий
- Частные лица
Потребители и каналы сбыта
- Область и соседние регионы
Конкуренты
- …
Стратегия строительства завода по производству вибропрессованных изделий из бетона
Обзор
Стратегия строительства завода по выпуску вибропрессованных изделий из бетона включает несколько этапов, направленных на обеспечение эффективного и успешного запуска производства. Этот план будет реализован в несколько этапов для оптимизации процесса и минимизации затрат.
Этапы стратегии
-
Приобретение земельного участка: Первый шаг заключается в приобретении подходящего участка под строительство завода. Предлагаемый участок расположен на проспекте [адрес] и имеет площадь 12 000 квадратных метров. На этом участке будут размещены производственные помещения, склады и необходимая инфраструктура.
-
Приобретение оборудования: Далее необходимо приобрести специализированное оборудование для производства бетонных изделий. Это включает в себя линию по производству строительных материалов и товарного бетона, пресс-формы для разнообразного ассортимента изделий, поддоны и миксер-бетоновоз.
-
Монтаж оборудования: После приобретения оборудования начнется его монтаж на территории завода. Этот этап требует тщательного планирования и координации с подрядчиками для обеспечения эффективной установки оборудования.
-
Строительство складских помещений: Параллельно с монтажом оборудования будет построено специализированное складское помещение для хранения сырья, готовой продукции и материалов. Это обеспечит эффективное управление запасами и бесперебойную производственную деятельность.
-
Приобретение сырья: Перед запуском производства необходимо обеспечить стабильные поставки необходимого сырья для производства бетонных изделий. Это включает в себя сотрудничество с надежными поставщиками и создание систем управления цепочками поставок.
-
Запуск производства: Заключительный этап стратегии включает запуск производственных процессов на новом заводе. Этот этап требует тщательной подготовки, включая тестирование оборудования, обучение персонала и внедрение эффективных процедур контроля качества.
Временные рамки
Реализация проекта планируется начать с 2013 года. На первые два месяца отведено составление технического задания и проектирование завода проектной организацией. В течение следующих двух месяцев будут заключены договоры на поставку оборудования, подготовлена территория к монтажу, и начато строительство складского помещения. Монтаж оборудования и запуск производства запланированы на последующий период.
Местоположение
Завод будет расположен в промышленной зоне города, где уже расположены различные производственные предприятия, что обеспечивает удобный доступ к ресурсам и потенциалу для дальнейшего развития бизнеса.
Для организации завода по производству бетонных изделий была выбрана линия по производству строительных материалов и товарного бетона «Рифей-Полюс-Бетон» от российского производителя «Стройтехника», расположенного в городе Златоуст. Поставка оборудования включает не только само оборудование, но и техническую и технологическую поддержку, пуско-наладочные работы, поставку необходимой оснастки, обучение персонала заказчика, а также гарантийное и сервисное обслуживание, ремонт и снабжение запасными частями и материалами.
Линия «Рифей-Полюс-Бетон» позволит производить широкий спектр строительных изделий из бетонных смесей с использованием метода вибропрессования объемного прессования. Этот метод позволяет получать высококачественные бетонные изделия с высокой прочностью, морозостойкостью и уникальной текстурой поверхности.
Вибропрессование является одним из основных методов производства бетонных изделий, и мы планируем использовать именно его на нашем заводе. Бетонная смесь подается в пресс-форму (матрицу), которая находится на станине, постоянно вибрирующей. На смесь с верхней стороны действует пуансон (деталь, соответствующая форме матрицы, идеально вписывающаяся в нее), который сжимает смесь до полного уплотнения. Пуансон также вибрирует, обеспечивая равномерное распределение смеси внутри формы. После этого матрица и пуансон поднимаются, а готовое бетонное изделие остается на поддоне. Этот метод производства позволяет добиться высокой производительности и степени автоматизации, особенно при производстве тротуарной плитки.
В результате использования метода вибропрессования можно получать высокопрочную и долговечную тротуарную плитку с шершавой пористой поверхностью. Такая плитка идеально подходит для мощения тротуаров, обеспечивая хорошее сцепление даже в ботинках со скользящей подошвой. Этот метод позволяет производить большое количество продукции за день с минимальным влиянием «человеческого фактора».
Расчет норм расхода и стоимости основных материалов является важной частью планирования производства. Ниже представлен пример расчета для некоторых видов материалов:
Материал | Расход на 1 м3 бетона | Стоимость на 1 м3 бетона | Общие расходы (в рублях) |
---|---|---|---|
Шлакоблоки | 0,45 м3/м2 | 689 руб. | 372,42 руб. |
Пескоблоки | 0,45 м3/м2 | 619 руб. | 309,5 rub. |
Отсевблоки | 0,45 м3/м2 | 587 руб. | 250,05 руб. |
Керамзитобетонные блоки | 0,6 м3/м2 | 719 руб. | 523,32 руб. |
Арболитовые блоки | 0,45 м3/м2 | 859 руб. | 401,05 руб. |
… | … | … | … |
Примечание: Расходы и стоимость материалов зависят от конкретных производителей и могут варьироваться.
Учитывая ежемесячный объем потребления в 500 кубических метров бетона, а также годовую мощность выпуска, завод сможет производить до 6000 кубических метров бетонных изделий. Для обеспечения бесперебойной работы завода рекомендуется приобрести несколько автопилотных бетоносмесителей марки «КамАЗ» с объемом бочки 6 метров. Это позволит перевозить до 12 480 кубических метров бетона в год, что соответствует одному рейсу за смену при транспортировке на средние расстояния.
В заключение следует отметить, что использование метода вибропрессования для производства бетонных изделий обеспечивает высокую производительность, автоматизацию и качество продукции. Этот метод особенно эффективен при производстве тротуарной плитки, которая находит широкое применение в благоустройстве территорий.
Рецептуры бетонных смесей и тротуарной плитки
Расход материалов | При производстве 1 м3 бетонной смеси П2 | Тротуарная плитка | Бордюрный камень |
---|---|---|---|
Единица измерения | Маса (кг) | Масса (кг) | Масса (кг) |
Бетонные смеси | |||
Цемент | 400 кг | — | — |
Песок | 805,8 кг | 1634 кг | — |
Щебень | 1350 кг | — | 744 кг |
Добавка ЛИНГОПАН Б1 | 0,783 кг | — | — |
Вода | 150 л | 171,2 л | 168 л |
Тротуарная плитка | |||
Цемент | М-400, 594,4 кг | — | — |
Песок | Кварцевый мытый, 1634 кг | — | — |
Вода | 171,2 л | — | — |
Бордюрный камень | |||
Цемент | М-400, 600 кг | — | — |
Песок | Кварцевый мытый, 888 кг | — | — |
Отсев дробления | Горных пород, 744 кг | — | — |
Вода | 168 л | — | — |
Рецептуры разработаны для бетонных смесей подвижности П2 (осадка конуса 5-9 см). Бетонные смеси с данной подвижностью являются наиболее востребованными на рынке. При производстве товарного бетона с иным показателем П рецептура должна быть изменена. Добавка ЛИНГОПАН Б1 позволяет снизить потребление цемента на 18-20%, при этом используется 0,3% от массы входящего в состав смеси цемента.
Состав материалов для производства:
- Цемент марки ШПЦ – 400, производимый в г. Орск, Россия
- Песок (местный), средней крупности (Мк = 2-2,5)
- Крупный заполнитель: щебень мытый (местный, карьеры _________ | — \_ | ), фракция 5-20 мм
- Добавка ЛИНГОПАН Б1 (для уменьшения количества используемого цемента)
Дополнительно:
Планируется выпуск бетонных смесей с улучшенными свойствами (водостойкость и морозоустойчивость) за счет введения соответствующих добавок в рецептуру.
Трудовые ресурсы:
Должность | Количество | Оклад, тенге |
---|---|---|
Управление | 4 | 290 000 |
Директор | 1 | 150 000 |
Бухгалтер | 1 | 120 000 |
Технолог | 1 | 70 000 |
Завскладом | 1 | 70 000 |
Производство (операторы, рабочие) | 9 | 580 000 |
Начальник участка | 1 | 120 000 |
Бригадир | 1 | 100 000 |
Оператор смесителя | 1 | 70 000 |
Оператор вибропресса | 1 | 70 000 |
Вспомогательные рабочие | 3 | 70 000 |
Водитель миксера-бетоновоза | 1 | 80 000 |
Водитель штабеллера | 1 | 70 000 |
Итого | 13 | 990 000 |
Предполагается, что завод будет работать в односменном режиме.
Свежие комментарии