Условия рынка
Снижение энергозатрат зданий и сооружений является в настоящее время одной из приоритетных задач строительной отрасли. Снижение потерь от теплопередачи строительных конструкций невозможно без применения современных высокотехнологичных теплоизоляторов, одним из которых является пенополиуретан.
Описание бизнес-плана
Бизнес-план по напылению пенополиуретана предназначен для подрядчиков, планирующих выполнять работы по теплоизоляции. Развитие сферы услуг по теплоизоляции объектов пенополиуретаном в нашей стране значительно отстаёт от растущего на неё спроса.
Проблемы рынка
Зачастую в небольших городах заказчики сталкиваются с отсутствием исполнителей работ по теплоизоляции объектов, особенно с относительно малыми площадями. Крупные подрядчики предпочитают работать на больших площадях и редко готовы выехать в другую область при отсутствии установленного минимального объёма напыления ППУ.
Решение проблемы
Предложение выполнения услуг по напылению ППУ с использованием относительно недорогого оборудования низкого давления обеспечит стабильный спрос и постоянный доход исполнителям работ. Особенно, если предлагать заказчику выполнение комплекса работ «под ключ», с подготовкой основания, напылением и последующей защитой теплоизоляционного слоя.
Маркетинг
- Рекламная кампания: размещение рекламных роликов на региональных телеканалах, печатной рекламы в комплекте с услугой выборочной адресной доставки в почтовые ящики жилых зданий старого фонда.
- Бесплатное размещение и обновление объявлений в сети интернет, в том числе на различных строительных форумах региона.
- Положительные отзывы о работе исполнителя от клиентов с размещением таких отзывов и видео выполненной работы на своём сайте.
Увеличение эффективности
В идеальном случае, желательно договориться с клиентами, которым уже была оказана услуга (например, сделать при этом небольшую скидку на работы), о возможности демонстрации результата выполненных работ будущим потенциальным заказчикам. Возможность увидеть «вживую» и проверить самостоятельно готовый объект для потенциального клиента является не менее важной, чем любые рекламные кампании.
Переваги ППУ
Немаловажную роль при выборе ППУ в качестве теплоизоляции играет тот факт, что необходимое количество сырья, предназначенного для получения готовой теплозащиты объекта, занимает значительно меньший объём, чем сам конечный продукт — пенополиуретан.
Выбор системы компонентов для напыления пенополиуретаном
Бизнес-план по применению пенополиуретана должен учитывать выбор подходящей системы компонентов, что является не менее важным фактором, чем сам процесс напыления. Это зависит от дальнейшей эксплуатации теплоизолируемой поверхности.
Если речь идет о стенах или кровле, которые в будущем не будут подвергаться механическим нагрузкам, то для пенополиуретановой изоляции подойдет ППУ с плотностью от 35 до 60 кг/м³.
Однако, если планируется изолировать эксплуатируемую поверхность, например, кровлю с возможным передвижением по ней персонала, необходимо увеличить плотность конечного покрытия до 70-80 кг/м³. В этом случае можно применить комплексную тепло-гидроизоляцию с использованием двух систем компонентов: первый слой обеспечит термоизоляцию толщиной 40-50 мм при плотности 70-80 кг/м³, а второй верхний слой с толщиной 7-10 мм будет выполнять роль гидроизоляции и защитит ППУ от воздействия влаги с плотностью 150-200 кг/м³.
Основным параметром, характеризующим плотность получаемого ППУ, является его «казающаяся плотность». Этот показатель указан в паспорте производителя и представляет собой теоретическую плотность, достигнутую в лабораторных условиях без учета негативных факторов. Идеальных условий при напылении ППУ на объекте не бывает:
- Низкое качество непрофессионального оборудования может привести к неточной дозировке компонентов, а также к созданию облака аэрозольной смеси во время работы оператора, что приводит к потерям материала и снижению качества изоляции.
- Ветер может сносить часть напыляемого ППУ, что также влияет на потери.
- Неопытность оператора в расположении распылителя относительно поверхности часто приводит к рикошетированию и потерям материала.
- Низкая температура компонентов и поверхности вызывает недостаточное вспенивание ППУ, что приводит к меньшей толщине слоя с большей плотностью.
- Небольшие размеры объекта или его составных частей для напыления (например, трубопроводы малого диаметра, конструктивные элементы небольших размеров) также приводят к увеличению расхода компонентов.
- Напыление слоя требуемой толщины (50 мм) обычно осуществляется в несколько этапов, и каждый следующий слой без паузы на остывание увеличивает плотность нижнего слоя, что требует большего количества компонентов.
Эти негативные факторы влияют на фактическую плотность готового ППУ, которая может быть на 5-10% выше заявленной теоретической. При расчете необходимого количества сырья необходимо учитывать эти потери и добавлять от 10 до 20% запасного материала.
Таким образом, при выборе системы компонентов для напыления пенополиуретаном важно учитывать возможные негативные факторы и соответствующим образом корректировать расчеты, чтобы обеспечить оптимальное качество и эффективность изоляции.
Как выбрать оборудование для пенополиуретана?
При выборе оборудования для напыления пенополиуретаном (ППУ) важно учитывать несколько ключевых факторов. Во-первых, необходимо определить площадь поверхности, на которую будет нанесен ППУ. Это поможет установить необходимый выход компонентов и выбрать подходящий объем оборудования. Например, при напылении на плоскую поверхность большой площади удобнее использовать оборудование с максимальным выходом компонентов, а для работы с нишами, углами и инженерными конструкциями лучше выбрать оборудование с регулируемой производительностью.
Во-вторых, важно учитывать погодные условия и температуру защищаемой поверхности. Для предотвращения потерь при прохладной погоде и низких температурах оптимальным будет оборудование с подогревом компонентов в автоматическом режиме с контролем температуры.
В-третьих, следует обратить внимание на качество производственного процесса производителя. Серийное производство, инновационные технологии, продуманность компоновочной схемы, надёжность, удобная развесовка, компактность и разумная цена — все эти показатели являются гарантией качества оборудования для напыления ППУ.
Новая линейка оборудования Владимирского завода строительного оборудования, выпускаемая под зарегистрированным торговым знаком «ДУГА®», соответствует всем перечисленным требованиям. Установки ппу ДУГА® предлагают преимущества, такие как:
- Универсальность: оборудование может быть использовано для напыления различных поверхностей, включая плоские области, ниши и углы.
- Эффективность: установки обеспечивают высокую производительность и точность нанесения ППУ.
- Удобство в использовании: компоновка оборудования позволяет легко регулировать выход компонентов в зависимости от потребностей проекта.
- Надежность: оборудование изготовлено из качественных материалов и проходит тщательную проверку, гарантируя длительный срок службы.
- Экономичность: установки ппу ДУГА® предлагают оптимальное сочетание качества и цены, что делает их доступными для широкого круга пользователей.
Таким образом, при выборе оборудования для напыления ППУ важно учитывать площадь поверхности, погодные условия, качество производственного процесса и универсальность использования. Установки ппу ДУГА® представляют собой надежное и эффективное решение, отвечающее всем этим требованиям.
Примерный бизнес-план по нанесению пенополиеуретана толщиной 30 мм на площадь 1500 м2 (цены октября 2019 г.) с использованием оборудования для пенополиеуретана ДУГА® модели П2ч
| Статья затрат | Стоимость, руб. |
|---|---|
| Оборудование ППУ ДУГА® П2ч в комплекте со распылителем, шлангами, упаковкой | 167 952 |
| Компрессор | 27 000 |
| Расходные материалы (кассеты, инструмент, защитная одежда и средства, растворитель) | 6000 |
| Закупка систем компонентов * | 337 350 |
| Фонд заработной платы (2 человека) | 72 000 |
| Дополнительные расходы (транспорт, электричество, установка ограждений и т. п.) | 5000 |
| Итого затрат: | 615 302 |
* Для расчета применены следующие данные:
- Кажущаяся плотность исходного сырья 28–30 кг/м³ (стандартная система «Изолан-131»). С учетом возможного уплотнения фактическая плотность полученной теплоизоляции рассчитана путем добавления 10–12 % к величине лабораторной плотности (наихудший вариант). Итоговая фактическая плотность принята за 35 кг/м³.
- При требуемой толщине слоя ППУ 30 мм из 1 м³ можно получить покрытие в размере 1/0,03 = 33,33 м². На площадь 1500 м² потребуется соответственно 45 м³ готового ППУ. При плотности 35 кг/м³ это составляет: 45 м³ х 35 кг/м³ = 1575 кг. С учетом возможных потерь из-за неопытности оператора, ветра и т. п. (+10 %) потребуется 1730 кг исходного сырья. Средняя стоимость 1 кг системы — 195 рублей. Общая стоимость сырья составит 1730 х 195 = 337 350 рублей.
Средняя стоимость выполнения работ по нанесению пенополиеуретана «под ключ» в различных регионах страны варьируется от 19 000 до 21 000 руб/м³. При минимальной стоимости (большой объем заказа) оплата за выполненные работы составит 19 000 руб/м³ х 45 м³ = 855 000 рублей.
Прибыль от выполненных работ на первом объекте (с учетом затрат на приобретение оборудования и сопутствующих материалов) составит 855 000 — 615 302 = **239 698 рублей.
КАЛЬКУЛЯТОР ППУ.
При составлении бизнес-плана по нанесению пенополиеуретана необходимо учитывать возможные дополнительные сопутствующие расходы на каждом конкретном объекте, например, укрытие защитным материалом поверхностей, не подлежащих нанесению, необходимость использования подъемных механизмов при нанесении на стены и т. п. В любом случае, прибыль от выполнения работ на последующих объектах будет выше, так как будут отсутствовать затраты на приобретение оборудования, а повышение квалификации операторов и оптимально выбранный режим работы установки позволят снизить незапланированные потери сырья и обеспечить качественную теплоизоляцию объекта в минимальные сроки.
ПОЛНЫЙ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ППУ С ЦЕНАМИ И ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
Дополнительную защиту пенополиуретана от воздействия ультрафиолетовых лучей и одновременную реализацию долгосрочной гидроизоляции обеспечивает использование профессионального оборудования на основе жидкой резины **ДУГА®.
Профессиональное оборудование для жидкой резины ДУGA® представляет собой инновационное решение для защиты и изоляции различных поверхностей. Оно эффективно защищает пенополиуретан от ультрафиолетового излучения, обеспечивая долговечность и устойчивость материала к внешним воздействиям.
Дугла — это передовая технология, которая позволяет применять жидкую резину на поверхности с высокой степенью контроля и точностью. Это обеспечивает идеальную защиту и изоляцию без каких-либо недостатков или дефектов. Жидкая резина ДУGA® обладает исключительной способностью проникать в поры и трещины, обеспечивая прочную и долговечную барьерную пленку.
Это решение идеально подходит для защиты пенополиуретановых материалов, используемых в различных отраслях, включая строительство, автомобильную промышленность и производство бытовой техники. Жидкая резина ДУGA® обеспечивает надежную защиту от ультрафиолета, не влияя на механические свойства материала.
Использование профессионального оборудования для жидкой резины ДУGA® позволяет добиться идеальных результатов при защите пенополиуретана. Это эффективное и экономичное решение, которое обеспечивает длительный срок службы изоляции и защищает инвестиции в материалы.
[Электронный ресурс]//URL: https://bizlana.ru/biznes-plan/biznes-plan-proizvodstvo-poliuretana/
Свежие комментарии