Введение
Творог прочно занял почетное место в рационе питания каждого человека, его востребованность объясняется наличием массы полезных свойств.
Мотивация проекта
В данном бизнес-плане рассматривается организация производства творога средней жирности на примере мини-завода.
Технологический процесс
Четкое соблюдение технологических норм в производственном процессе способствует изготовлению вкусной и качественной продукции.
Характеристики продукта
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Жирность | 15-20% |
| Содержание белка | 18-22% |
| Срок годности | 14 дней |
Маркетинг и продажи
Для реализации продукта будет разработан маркетинговый план, который включает в себя:
- Создание логотипа и бренда
- Разработку упаковки и этикеток
- Организацию рекламы и продвижения на рынке
Ожидаемые результаты
Ожидается, что мини-завод будет производить 500 кг творога в месяц, а его стоимость будет составлять 10 000 рублей.
Таким образом, при разумном управлении финансами, приобретении качественного оборудования и подборе квалифицированных специалистов бизнес имеет все шансы эффективно развиваться и приносить ежемесячный доход своему владельцу.
Организация бизнеса по производству творога
После выбора формы ведения хозяйства (ООО или ИП) необходимо получить разрешение на ведение бизнеса в органы исполнительной власти. Затем необходимо пройти лицензирование в соответствующем лицензирующем органе (Госпищепром). Для этого нужно подать заявление, копии учредительных документов и квитанцию об оплате государственного пошлины. После проверки будущего производственного помещения инспекторами выдадут разрешение на деятельность, срок действия которого составляет не менее 5 лет.
Введение оборудования и процесс производства
Место для размещения производственных мощностей должно соответствовать определенным требованиям: наличие водопроводной воды, электричества и канализации; площадь основного цеха должна быть не меньше 30 квадратных метров; необходимо обеспечить безопасные условия труда, включая пожарную безопасность и защиту от грызунов и тараканов. Стены должны быть обшиты керамической плиткой на высоте более 2 метров, полы водонепроницаемыми и устойчивыми к воздействию кислот, стены в бытовых, вспомогательных и складских помещениях светлого цвета. Необходима хорошая вентиляция и возможность оборудовать лабораторию для контроля качества продукции.
Сертификация и контроль качества
После запуска производства и получения первой партии творога необходимо сертифицировать продукцию. Это подтверждает соответствие творога установленным стандартам безопасности и качества. Также важно регулярно проходить инспекции санэпидемстанции, которые могут брать образцы для бактериологического исследования оборудования и стен. Для этого необходимо иметь справки о состоянии здоровья коров, от которых поступает молоко.
Стандарты качества
Творог должен соответствовать следующим стандартам: ГОСТ Р 52096-2003 — творог; ГОСТ Р 52096-2003 — срок годности творога. Контроль качества входящего сырья необходимо осуществлять в собственной лаборатории, оснащенной современными приборами для анализа.
Затраты на производство этого лакомства будут вознаграждены в ближайшем будущем, так как высококачественные ингредиенты облегчают технологический процесс и гарантируют высокий спрос на конечный продукт. Таким образом, разработка и утверждение собственных технических условий будет эффективным решением для производства востребованных потребителями товаров.
Особенности технологии изготовления творога
Существует два основных способа производства творога:
- Кислотный и сычужно-кислотный способ.
Кислотный способ используется для получения обезжиренного творога или продукции с пониженным содержанием жира. В процессе этого метода происходит сквашивание молока кислотными бактериями, что приводит к коагуляции белков и формированию сгустка. Готовый продукт имеет нежную текстуру, так как структуры сгустков не очень прочны.
- Сычужно-кислотный способ. При этом методе сгусток образуется под прямым воздействием сычужного фермента и молочной кислоты. Такой подход позволяет получить творог повышенной или средней степени жирности.
Теперь рассмотрим традиционный процесс производства творога:
Исходное сырье — качественное свежее и обезжиренное молоко, которое подвергают пастеризации при температуре 79-80°C. Эта температура играет важную роль, так как влияет на свойства сгустка и, в конечном итоге, на качество готового продукта. Низкая температура приведет к слабому сгустку, а выход творога снизится. Оптимизируя режим пастеризации и обработку сгустка, можно регулировать его влагоудерживающие характеристики.
Отличительной чертой традиционного производства творога является добавление пастеризованных сливок, что значительно увеличивает жирность конечного продукта.
Технологический процесс включает следующие этапы:
- Подготовка сырья: молоко очищают на сепараторах-молокоочистителях (Рисунок 5) и подогревают до температуры 37°C. Допустимо также фильтрование через марлю (не менее 3 слоев). Для изготовления жирного или полужирного творога молоко необходимо пастеризовать при температуре 80°C в пластинчатых или трубчатых пастеризационно-охладительных установках.
Охлаждение молока
Молоко необходимо охладить до температуры заквашивания, которая составляет около 30°C. Для получения кисломолочного творога необходима кислота, образующаяся в результате биохимических процессов и влияющая на культуру микроорганизмов.
Закваска
Такую закваску готовят из чистых культур мезофильных, термофильных или молочнокислых стрептококков. Перед добавлением закваски необходимо аккуратно снять поверхностный слой с помощью чистого и дезинфицированного ковша.
Добавляя закваску, следует следить за тем, чтобы ее количество не превышало 5% от общего объема молока. Если требуется ускорить процесс заквашивания, можно использовать комбинированную закваску: 2,5% на основе мезофильных стрептококков и 2,5% термофильных. Средняя продолжительность процесса заквашивания составляет 10 часов, а при ускоренном методе — не более 6 часов.
Важно учитывать, что пастеризация и стерилизация могут привести к снижению содержания кальция в молоке до 50%, что негативно влияет на способность молока к свертыванию. Поэтому для восстановления солевого баланса в молоко перед заквашиванием добавляют хлорид кальция (35-40% или 350-400 граммов на 1000 килограммов заквашенного молока).
Внесение сычужного фермента и получение сгустка
После подготовки молока можно добавлять сычужный фермент, например, пищевой говяжий или свиной пепсин. Необходимо тщательно перемешать молоко в течение 15-25 минут, а затем оставить на отдых, пока не образуется плотный сгусток. Перед окончательным формированием сгустка необходимо проверить его на прочность: он должен быть твердым и иметь ровные края с гладкой поверхностью.
Внимание следует уделить также сыворотке: она должна быть прозрачной с легким зеленоватым оттенком. Сгусток разрезают на кубики размером около 20х20х20 см.
Препаративная стадия производства творога завершена, когда продукт готов к самопрессованию в течение 1-4 часов. В результате процесса необходимо достичь определенного содержания влаги, которое соответствует нормативным требованиям. После этого творог можно упаковывать, маркировать и охлаждать для последующей реализации.
Процесс фасовки творога:
Творог транспортируется на ленточном транспортере и подается на автоматические машины для фасовки.
Упаковка продукции в брикеты – эффективный способ продлить срок годности готового к употреблению творога и сделать процесс производства более экологичным.
Бизнес-план производства творога:
Предлагаемая основная линия производства творога с оборудованием отечественного производителя, обеспечивающая выпуск 100 кг продукции в час. Схема линии представлена на рисунке ниже:
[Вставьте здесь схему линии производства]
Рисунок 1. Схема линии производства творога
В производственном цехе она представлена следующим образом:
Технологическая линия
- творогоизготовитель-ванна
- пресс-тележка
- охладитель творога
- пастеризационная ванна
- трубопровод, насос и другие вспомогательные элементы.
Кроме стандартной комплектации, необходимы дополнительные покупки:
Дополнительные приобретения
- фасовочный аппарат — 865 000 рублей (изображение 11)
- холодильная камера с моноблоком (Polair) — 135 000 рублей (изображение 12)
Монтаж и запуск оборудования производитель обеспечит бесплатно. Таким образом, затраты на приобретение составят 2 216 000 рублей. При отсутствии этой суммы для оснащения цеха по производству творога можно рассмотреть варианты кредитования или привлечения инвесторов.
Производительность
Производительность технологической линии составляет 50 кг в час. При восьмичасовом рабочем дне ежемесячная выработка готовой продукции составит 8 800 кг в месяц (8 часов х 50 кг х 22 рабочих дня).
Необходимость в исходном сырье
Для достижения запланированных объемов производства необходимо приобрести следующее сырье:
- молоко — 50 000 литров по 13 рублей = 650 000 рублей
- сычужная закваска для творога — 50 единиц по 60 рублей = 3 000 рублей
- хлорид кальция — 1 675 рублей
Персонал
Благодаря современной технологической линии, процесс производства может быть значительно автоматизирован, что приведет к сокращению трудоемкости. Таким образом, для обслуживания оборудования потребуется следующий персонал:
- 2 рабочих по 12 000 рублей каждый
- 1 технорга по 16 000 рублей
Желательно предусмотреть дополнительную должность лаборанта по 15 000 рублей, который будет заниматься контролем качества сырья и готовой продукции, а также надзором за соблюдением санитарно-гигиенических норм.
Расходы
Месячный фон заработной платы составит 55 000 рублей. Смета ежемесячных капитальных расходов включает следующие статьи:
- подготовка помещения (косметический ремонт) — 80 000 рублей
- арендная плата — 30 000 рублей
- регистрация СПД — 28 000 рублей
- приобретение сырья, как указано выше — 654 675 рублей
- стоимость упаковки — 35 000 рублей
- грузоперевозки — 15 000 рублей
- коммунальные платежи — 10 000 рублей
- оплата труда, как указано выше — 55 000 рублей
- реклама — 5 000 рублей
Себестоимость продукции
Месячная себестоимость составляет 912 675 рублей в месяц и 10 952 100 рублей в год.
Выручка
Ежемесячная выработка х 12 x розничная стоимость 1 кг творога = 8 800 х 160 руб. х 12 месяцев = 16 896 000 рублей.
Прибыль до налогообложения
Выручка минус себестоимость = 16 896 000 — 10 952 100 = 5 943 900 рублей.
Налог на прибыль
Прибыль после налогообложения (с учетом первоначальных инвестиций) = 5 943 900 — 2 216 000 = 3 727 900 рублей.
Коэффициент рентабельности
Коэффициент рентабельности производства = чистая прибыль / валовая прибыль = 3 727 900 / (10 952 100 — 2 216 000) = 53,3%
Таким образом, при наличии указанной суммы инвестиций организация по производству творога будет представлять собой выгодный бизнес с ежемесячной прибылью в размере 254 059 рублей.
Сбыта продукции
Особенно эффективно будет налаживать производство творога на собственной сырьевой базе, но при необходимости можно сотрудничать с надежными фермерами, которые будут ежедневно поставлять свежее молоко.
Для минимизации коммерческих рисков и конкуренции на рынке творога необходимо принимать краткосрочные управленческие решения:
- фасовка творога в привлекательную упаковку весом 300, 500 или 800 грамм
- установление конкурентоспособной розничной цены
- сотрудничество с торговыми сетями и создание фирменных торговых точек
- реклама через различные СМИ, включая бигборды и наружные стенды
- проведение периодических акций для привлечения покупателей
Свежие комментарии