Бизнес-план по первичной обработке овечьей шерсти

Описание проблемы

СПК племзавод «Овцевод» несет убыток из-за производства немытой шерсти, которая продается по низкой стоимости и не окупает затраты на производство.

Возможности реализации проекта

Создание производства по первичной обработке шерсти
Продажа мытой шерсти ООО «Комбинат валяной обуви» и других регионах (Новосибирский) и стран

Технологический процесс

Загрузка шерсти в специальную машину для загрузки
Отжим шерсти в ряде баков с водой и отжимных машин
Сушка шерсти в сушильной машине
Упаковка шерсти в брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 10-20 кг

Оборудование

Комплексная линия по первичной переработке шерсти с производственной мощностью 10-20 кг/час (стоимость — 350 тыс. руб.)
Станок для упаковки шерсти (стоимость — 60 тыс. руб.)

Цены

Немытая шерсть: 21,6 руб/кг
Мытая шерсть: 55 руб/кг (может варьироваться в зависимости от спроса)

Финансовые показатели

Общая стоимость проекта — 410 тыс. руб.
Окупаемость проекта — 2 года

Проект предполагает промывку шерсти мыльно-содовым раствором, сточные воды от которого не требуют специальной очистки.

Для бесперебойной работы необходим грузовой автомобиль, который у предприятия в наличии — марки «Газ-3307».

Потребность в трудовых ресурсах и помещении

Обработка шерсти имеет одно важное преимущество: несмотря на то, что это сельскохозяйственное направление, к пищевым продуктам она не относится. Из-за этого нет необходимости в специальных требованиях к производственным помещениям или персоналу.

У предприятия уже есть помещение, которое в настоящее время используется для ручной обработки шерсти. Это здание соответствует текущим строительным нормам и правилам.

Для переработки шерсти на одну линию требуется обслуживать семь человек: одного инженера-технолога, одного оператора оборудования, четырех рабочих и одну техничку. Рабочим не обязательно иметь санитарные книги или квалификационные допуски к работе.

Цех по переработке шерсти будет работать дважды в год в течение месяца. Годовые затраты на оплату труда персонала составят 82 600 рублей.

Работников, освобожденных от стрижки овец, необходимо устроить в новый цех по первичной обработке шерсти. На селе уволенному работнику может быть трудно найти новую работу, поэтому важно обеспечить им занятость.

Таким образом, затраты как на помещение, так и на оплату труда (за исключением инженера или технолога, для которых требуется определенная квалификация) будут минимальными.

5. Оценка рисков

В условиях рыночных отношений производственно-коммерческая деятельность предприятия может столкнуться с различными рисками:

Противодействие конкурентов — риск низкий. В Омском регионе нет аналогичных предприятий по переработке шерсти.
Падение спроса — средний риск. Спрос на продукцию устойчивый.
Неплатежеспособность покупателей — низкий риск. Можно обеспечить контроль над платежами и реализацией продукции, что подтверждается многими успешными коммерческими сделками.
Ошибки или недовольство работников — низкий риск. Технология производства проста и не требует высокой квалификации персонала.

Календарный план реализации

Предполагаемое время для выполнения всех фаз до начала производственных работ по переработке шерсти составляет пять месяцев. Календарь реализации проекта представлен в таблице 23.

Таблица 23 — Календарь реализации проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»

Стрижка овец происходит дважды в год, весной и осенью. Поэтому, запустив проект летом, к осенней стрижке предприятие будет готово.

7. Финансовый план

Стоимость проекта представлена в натуральном выражении в таблице 24:

Таблица 24 — Стоимость проекта по статьям расходов

Полная стоимость проекта составляет 522,7 тыс. рублей. Подробная разбивка затрат представлена в таблице 25:

Таблица 25 — Стоимость проекта по статьям расходов

Эффективность планируемого проекта отражена в таблице 26:

Таблица 26 — Годовой экономический эффект от реализации проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»

После реализации проекта в СПК плем завод «Овцевод» ожидается получение прибыли в размере 172,65 тыс. рублей. Рентабельность составит 23%, а срок окупаемости — три года.

Перспективы развития бизнеса

Для начала работы в сфере сельского хозяйства необходимо определить место его расположения. Лучшим вариантом будет размещение производства в регионе с большим количеством коз и овец, известных своим качественным мехом.

Организация производства:

Существует два основных варианта переработки шерсти:

Первый вариант:
— Многие считают, что такой вид заработка не пользуется спросом. Однако это не так! При закупке крупными предприятиями шерсти у населения учитывается отсутствие загрязнений и грязи. Цена на такую шерсть может варьироваться в широких пределах в зависимости от ее характеристик. Поэтому первым шагом к запуску вашего бизнеса должно стать создание мини-завода (промежуточного звена между производителями и крупным потребителем шерсти).

Оборудование для мини-завода:
— Машина по очистке шерсти от репья.
— Машина для удаления колтунов.
— Баки для промывки шерсти.
— Сушка шерсти.
— Упаковочная машина.

Кроме того, необходимо предусмотреть очистные сооружения для повторного использования воды.

Вложения в бизнес:
— Линия по мойке и сушке шерсти.
— Паровой котел.
— Очистная установка.
— Упаковочная машина.

Второй вариант:
— Если вы выбираете этот путь, необходимо готовиться к увеличению затрат на приобретение специального оборудования и наем дополнительного персонала.
— В первом варианте требовалось около 5-6 сотрудников, в то время как второй вариант предполагает найм примерно 20-25 человек.

Выбор за вами: какой путь вы выберете? Удачи!

Если вам нужна информация о покупке оборудования для переработки шерсти, обратитесь к каталогу на сайте [название сайта]. Этот ресурс создан специально для предпринимателей, которые хотят открыть новое предприятие или модернизировать существующий производственный комплекс. На сайте вы найдете объявления от производителей различных станков и сможете приобрести оборудование по выгодным ценам у российских и зарубежных поставщиков.

Виды оборудования и его применение:
— Шерстяное волокно используется для изготовления вязаных и тканых изделий, оно востребовано во многих отраслях текстильной промышленности. Перед превращением в нить шерсть проходит многоступенчатую подготовку с использованием специального оборудования. В каталоге сайта представлен широкий выбор агрегатов для автоматизированной обработки волокна: очистки, расчесывания, разъединения спутанных волокон и т.д.

На сайте вы можете приобрести оборудование по доступным ценам, включая малогабаритные чесальные машины для небольших мастерских (такое оборудование идеально подходит даже для домашних условий) и кардочесальные машины для крупных текстильных предприятий, способные работать с натуральными и синтетическими волокнами.
Также представлены гребнечесальные машины для прочесывания шерсти разной толщины и распутывания спутанных волокон, а также бытовые электропрялки и промышленное прядильное оборудование для создания нитей из шерстяного волокна. Электропрялки обеспечивают ровность и прочность нити, их можно использовать как в домашних условиях (благодаря компактному размеру), так и на промышленных предприятиях.

Это лишь некоторые виды предлагаемого оборудования, которое может быть использовано на предприятиях любого масштаба. Покупка подержанного оборудования позволяет сократить расходы, так что вы можете найти выгодные предложения по очень низким ценам.

Условия оформления заказа:
— Чтобы узнать точную цену на предлагаемое оборудование, свяжитесь напрямую с поставщиком. Для этого заполните форму заявки на сайте [название сайта]. Вы сможете обсудить все детали доставки и другие вопросы. Оборудование может быть предложено как для самовывоза, так и с возможностью доставки по всей России. Цена зависит от года выпуска, функциональных возможностей и других факторов. Заполните заявку прямо сейчас, чтобы быстрее получить необходимое оборудование и начать работу на собственном предприятии.

Процесс первичной обработки шерсти (овечьей, козьей, верблюжьей), компании «Одеялко», включает несколько этапов. Стрижка овец осуществляется заготовителями на личных подсобных хозяйствах или фермерских предприятиях в Республике Хакасия и Тыва, Алтайском и Забайкальском краях, а также других регионах страны и ближнего зарубежья.

Прием шерсти:

| Регион | Количество (кг) | Цена (руб/кг)** | **Сумма (руб) |
| — | — | — | — |
| Республика Хакасия и Тыва, Алтайский и Забайкальский края, другие регионы | 1000 | 50 | 50000 |

В цех первичной обработки шерсть доставляется автотранспортом в мешках или запрессованной в кипы, взвешивается и принимается ответственным сотрудником компании.

Бизнес-план по производству пледов и шерстяных тканей:

Регион	Название предприятия	Описание
Ремонтненский район, Ростовская область	Фабрика по производству пледов и шерстяных тканей	Производство тонкорунной овечьей шерсти, из которой будут изготовлены пледы и шерстяные ткани.

Ремонтненский район:

Распространён в юго-восточной части Ростовской области на границе с Республикой Калмыкия.
Расстояние от административного центра до г. Элисты — 60 км, до г. Ростов-на-Дону — 420 км.
Население — 20,4 тыс. человек.
Площадь — 3775,5 км².
Основной отраслью экономики является сельское хозяйство, в частности, животноводство.
В районе значительно развито разведение овец, из которых получают тонкорунную шерсть.

Основное богатство территории — тонкорунная шерсть, получаемая от овец породы «Советский меринос». В районе расположены крупные племенные хозяйства: СПК племзавод «МИР», СПК племзавод «Подгорное», Колхоз племзавод «Первомайский», Колхоз племзавод «Киевский».

Поголовье овец в районе составляет 292 тысячи голов, ежегодно производится до 1000 тонн шерсти.

Резюме проекта:

Полное наименование: Производство пледов и шерстяных тканей из овечьей шерсти в с. Ремонтном Ремонтненского района Ростовской области.

Сокращенное: «Производство пледов и шерстяных тканей».

Цель: Привлечение инвестиций для организации фабрики по производству натуральных пледов и шерстяных тканей из овечьей шерсти, выращенной в Ремонтненском районе.

Реализация проекта позволит:

Производить высококачественные натуральные шерстяные пледы, пользующиеся высоким спросом.
Изготовлять натуральные шерстяные ткани.
Стимулировать производство тонкорунной овечьей шерсти, так как на территории Ростовской области нет предприятий по переработке шерсти.
Применять инновационные технологии в производстве шерстяных изделий.
Создать новые рабочие места и увеличить налоговые поступления в бюджеты разных уровней.

Прогнозный объем производства:

Годовой выпуск пледов размером 1500 мм х 2050 мм с бахромой весом от 1350 до 1500 грамм составит 88242 шт.

Исходные данные для расчета:

Элементы затрат	Стоимость (`руб)
Вложение средств в оборудование	68396136 руб.
Транспортные расходы (5%)	4024753,5 руб.
НДС (18%)	1256669,92 руб.
Пошлины (5-10%)	317864,85 руб.
Таможенные расходы (0,5-1%)	17775,00 руб.

Бытовое оборудование:

Оборудование	Функция	Количество	Мощность, кВт	Временная нагрузка в смену	Цена (`руб)
Обезрепеивающая машина	Подготовка шерсти для смесочных камер	1	20,0	2	534768
Смесочная камера	Подготовка шерсти к прочёсыванию	1	10,0	1	1000000
Устройство отбора слоев	Автоматическая подача слоёв шерсти	1	10,0	1	400000

Итого: 3 устройства на сумму 1537288 руб.

Прядильное производство:

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, кВт	Рабочих мест в смену	Цена, евро
Четырёхпрочёсный аппарат	Изготовление ровницы	Один	40,0	2	537 000
Прядильная машина на 480 веретён	Производство первичной пряжи	Один	100,0	2	315 000
Итого:		Две	140,0	4	852 000
Всего по прядильному производству					Выпуск 3640 кг пряжи. Персонал: начальник производства, подсобный рабочий для перемещения веретён на перемотку.

Ткацкое производство:

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, кВт	Рабочих мест в смену	Цена, евро
Мотальная машина	Перемотка пряжи на бобины, контроль качества пряжи	Одна	0,75	1	12 500
Сновальная машина	Подготовка навоев шир. 2300 мм., шпулярников 512 шт.. Шлихтование	Одна	34,0	3	198 000
Ткацкий станок рапирный, электронный	Суровьё ширной по берду 2100…2300 мм.	Четыре	11,2х4=44,8	2	90 000
Итого по ткацкому производству		Четыре	57,15	6	300 500
Рабочий ритм — двухсменная работа пять дней в неделю.					Выпуск 4 866 м.п.. Эквивалентно выпуску 2 263 заготовки для пледов.
Персонал: начальник цеха, дизайнер, пара работниц для проборки и связки основ, подсобный рабочий для перемещения навоев и готового товара.					Примечание: цены указаны за новое оборудование. 180 тыс. евро — это 4 новых станка Mazzini. Они дешевле, чем у конкурентов при наличии всех современных опций.
Относительно сновальных машин: новая машина — от 200 до 300 тыс. евро.					Б/у машина — от 120 до 150 тыс. евро. Важно, чтобы машина имела опцию электронного контроля натяжения основы по ширине набоя, иначе дефекты «неровности пряжи» повлияют на ткачество и отделку.
Остальное вспомогательное оборудование не является сложным и дорогим.		3. Крашение — фирма NOSEDA

Крашение:

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, кВт	Рабочих мест в смену	Цена, евро
Вариант 1 — крашение пряжи в бобинах на этапе между прядением и ткачеством					Аппарат для крашения под давлением
Центрифуга	Удаление влаги из бобин для экономии энергозатрат при дальнейшей сушке	Одна	7,5	3	27 500
Аппарат высокотемпературной сушки	Удаление остаточной влаги из бобин	Один	25	1	66 000
Итого:		Один…Три	57,5-67,5/30-40	5	203 500-223 500
Вариант крашения в отделке атмосферным способом используется на отечественных предприятиях. Он приемлем для выпуска пледов. Стоимость б/у красильной барки составляет € 25 000.		Одна…Три	57,5-67,5/30-40	5	203 500-223 500
Не представлен вариант крашения волокна перед прядением.

4. Отделочное производство фирмы MAT di A.Bertoldi, EFFEDUE, DANTI PAOLO

4.1. Мокрая отделка

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Валяльно-промывная машина	Мойка, расшлихтовка, валка	одна	85	1	300000
Жгуторасправитель	Расправка ткани	один	10	1	50000
Сушильно-ширильная машина (газ илиэл.ТЭН до 1200 Гкал/час)	С плюсовкой и правкой утка на входе – устранение линейных искажений в структуре ткани, полученных на предыдущих этапах, коррекция стабилизация размеров по основе и утку сушка и термофиксация	Одна	110	2	450000

Итого: 205,0 евро. Цена оборудования составляет 4 800 000 евро в общей сложности.

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Ворсовальная машина	Создание равномерного ворсового застила на ткани	одна	30 КВт	1	85000
Выравнивание ворса	одна	30 КВт	1	85000
Бахромокрутильная машина	Скручивание бахромы	Одна	10 КВт	1	110000

Итого: Цена оборудования составляет примерно 280 000 евро.

Вспомогательное оборудование:
— Браковочно-мерильная машина
— Оверлочные машины и т.д.
— Возможно, машина для мокрой сглажки (110 000 евро – новая)

ИТОГО: Оборудование обойдется примерно в 1 100 000–1 200 000 евро.

Количество персонала: 10–20 чел. в смену.

Также возможно подобрать б/у оборудование из перечисленного списка по более низкой цене.

4.2. Прибыль и убытки
— 4.3. Движение денежных средств
— 4.4. Задолженность
— 4.5. Чистые доходы проекта
— 4.6. Чувствительность текущей стоимости проекта к ставке дисконтирования
— 4.7. Чувствительность текущей стоимости проекта к объему производства и постоянным инвестиционным затратам
— 4.8. Чувствительность чистой текущей стоимости проекта к выручке от реализации и операционным затратам

Чистая шерсть поступает на участок сушки, где при прохождении горячих сушильных барабанов она высушивается. После высыхания шерсть выходит на участок конечной сортировки и упаковки. Чистая, высушенная и классированная шерсть помещается в кучи по 80-100 кг и маркируется. Кучи с шерстью транспортируются на склад готовой продукции и хранятся до отгрузки.

В крупных овцеводческих хозяйствах для стрижки овец строят механизированные пункты. При небольшом поголовье в хозяйстве стрижку проводят в обычных кошарах. Для стригальных пунктов промышленность предлагает соответствующее технологическое оборудование, которое обеспечивает электромеханическую стрижку овец, классификацию, прессование, упаковку и загрузку шерсти в автотранспорт. К ним относятся одномашинный агрегат ЭСА-1Д для любого количества мест, агрегат ЭСА-12Г для оборудования постоянных или временных стригальных пунктов на 12 рабочих мест и агрегат АСТ-36 с электростанцией СНТ-12, который устанавливают на трактор «Беларусь» для отгонных пастбищ или районов без электричества.

Взрослых тонкорунных и полутонкорунных овец стригут один раз в год — весной, после окончания холодов, а молодняк — впервые во время годаовалого возраста. В настоящее время все больше распространается первая стрижка молодняка раннего ягнятины (в период с февраля по март) в возрасте 5-6 месяцев (при длине шерсти не менее 4,5 см), а вторая — весной следующего года. В этом случае выход шерсти увеличивается на 25-30%. Грубошерстных овец стригут дважды в год — весной и осенью. Овцы некоторых пород (романовской и других северных) стригут трижды — весной, летом и осенью. Для стрижки овцам отводят три отделения: загон для содержания овец перед стрижкой, место стрижки и сортировочный участок шерсти. Вечером пригоняют овец к общему загону у стригального пункта и перед стрижкой осматривают, чтобы выявить больных животных и удалить из шерстного покрова растительный мусор. Шерстный покров должен быть сухим; овец с мокрой шерстью не стриги. За 10-12 часов до стрижки откормлять и заправлять овец не следует, так как при наполненном желудочно-кишечном тракте они хуже переносят стресс стрижки.

В первую очередь стригут молодняк, затем валахов, взрослых баранов и маток. Сначала стригут грубошерстных овец, потом помесных пород, а наконец — тонкорунных.

Стричь овец нужно как можно ровнее и ближе к коже, чтобы снять шерсть самой длинной длины, без выступов и неровностей на отстриженной поверхности (не превращать руну в сечку). Необходимо добиваться, чтобы при этом руно оставалось целым и не распадалось. Во время стрижки овец нужно обращаться осторожно, особенно с суягкими животными; для предотвращения чрезмерного утомления овец стричь их лучше всего быстро, без привязывания ног; также важно не порезать кожу. Для проведения электрострижки требуются определенные навыки, а чтобы повысить производительность труда, необходимо освоить методы скоростной стрижки овец. Ее инициаторами стали оренбургские овцеводы; они основывали свою работу на приемах профессиональных стригалей из Новой Зеландии.

Стрижка проводится не на столе, а на полу без привязывания ног у животного. Стригаль сам подходит к овце из загона, расположенный рядом с рабочим местом, и «сажает» ее спиной к себе. Стрижку начинают длинными проходами от грудной кости вниз по брюху до паха, затем остригают шерсть на внутренней стороне задних ног, слегка поворачивают овцу вправо и остригают шерсть с внешней стороны левой задней ноги от копыта вверх; далее поворачиваем овцу на правый бок и снимаем шерсть с левого боку продольными движениями машинки от задней левой ноги до головы. Стрижку заканчивают снятием шерсти с внешней части правой ноги и правого боку овцы. Скоростная стрижка в производственных условиях дает значительный эффект; опытные стригали могут обрабатывать за день 70-80 овец, в то время как обычным способом обрабатывают только 20-25 голов.

Овец также стригут и обычным способом, на столах. В крупных ovцеводческих хозяйствах внедряется поточная система стрижки овец на карусельных установках с вращающимися платформами. Количество платформ на установке соответствует числу мест для стригалей и рабочих, подающих и фиксирующих овец на платформах.

Стрижка овец — сложный процесс, требующий тщательной подготовки и ухода. После стрижки животных внимательно осматривают, дезинфицируют места порезов кожи и следят за их заживлением. В случае обнаружения болезней овец изолируют в отдельное помещение.

Овцы после стрижки очень чувствительны к простуде, поэтому важно в первые 10 дней держать их вблизи овчарен, чтобы легко загнать их в помещение при дождливой или холодной погоде. В южных регионах также необходимо защищать их от высокой температуры и солнечных ожогов.

Стрижка является заключительным этапом годового цикла производства шерсти, своего рода «уборкой урожая».

Оптимальное время для стрижки овец с тонкой и полутонкой шерстью — конец мая или начало июня, когда дневные температуры воздуха устойчиво находятся в пределах 18-20 °C и выше. Тщевые эксперименты показали, что мериносовых овец с наполовину кровью австралийских мериносов можно стричь даже в конце марта.

Грубошерстных и полугrubошерстных овец стригут дважды: весной и осенью, а романовских овец рекомендуется три раза стричь: в марте (когда преимущественно закончено ягнение), летом (в обычные сроки стрижки других овец) и осенью, в конце октября, после окончания пастбищного периода. Соблюдение этих сроков помогает свести к минимуму потери шерсти из-за линьки.

Молодняк романовских овец, включая грубошерстных и полугrubых, впервые стригут в возрасте от 4 до 6 месяцев. В этом же возрасте целесообразно стричь молодняк длинношерстных полутонкорунных овец. Ягнят с тонкой или полутонкой шерстью короткошерстных пород можно стричь, если к концу июля — началу августа (самый поздний срок) длина шерсти достигнет 4-4,5 см, а сама состриженная шерсть будет иметь длину около 3-3,5 см.

Суммарный настриг чистой шерсти за две стрижки (поярковая и весенняя в следующем году) может быть на 200-500 г выше, чем за одну первую стрижку у овец старше одного года. Это объясняется тем, что стрижка и поярка при благоприятных условиях кормления стимулируют рост шерсти, а также тем, что во время роста шерсти от рождения до первой весенней стрижки в возрасте старше одного года происходит истирание шерстного покрова овец, особенно у молодняка. Из-за истирания теряется около 1,5 см длины штапеля, что приводит к снижению настрига шерсти на 10-15%.

На стригальном пункте сразу после стрижки классифицируют овцу. Остриженное рунно взвешивают и кладут на классировочный стол, конструкция которого может варьироваться.

Определение качественных показателей немытой шерсти (вид, наименование, состояние, тонина, цвет и т. д.) в соответствии с ГОСТом и ТУ и ее распределение на классы называется классировкой. Классификацию выполняют квалифицированные рабочие, прошедшие специальную подготовку.

Овечью шерсть (немытую) подразделяют по видам и наименованиям:

Однородная шерсть: тонкая (мериносовая и немериносовая); полутонкая (кроссбредная, цигайская, кроссбредного типа: цигай-грубошерстная, помесная различных вариантов скрещивания); поярковая (тонкая и полутонкая).
Неоднородная шерсть:
Первая группа (полугrubая и грубая весенняя): сараджинская и таджикская; балбас и армянская; алайская; дегересская и каргалинская; лезгинская; тушинская; горнокарпатская; полугрубая помесная различных вариантов скрещивания.

Вторая группа: каракульская; курдючная; русская; горская.

Третья группа: ромовская, русская северная.

Четвертая группа: гиссарская и карабахская; полугrubая осенняя и поярковая всех групп и наименований шерсти.

Шерсть всех видов и наименований подразделяют на рунную (включая основную, пожелтевшую, 58-56 качества в тонкой), базовую, свалок, тавро (смываемое), цветную в тонкой немериносовой, неоднородную (в полутонкой) и низшие сорта (включая обножку в тонкой и полутонкой, а также клюнкер). Рунную шерсть, в зависимости от средних показателей тонины, длины и состояния, цвета и процента выхода чистого волокна, подразделяют на заготовительно-промышленные сорта.

Для получения информации о первичной обработке (мойке) шерсти можно посетить сайт: http://закупаемшерсть.рф

Планирование производства шерстной продукции в домашних условиях