Полное наименование проекта, Цель проекта
СПК племзавод «Овцевод» по производству шерсти несет убыток. Происходит это потому, что первичная переработка шерсти — весьма материалоемкий процесс, поскольку немытую шерсть экономически нецелесообразно перевозить на большие расстояния (до 50 % массы немытой шерсти идет в отходы), а немытая шерсть продается по низкой стоимости, не окупая затрат на производство. На территории Омской области нет заводов по переработке шерсти. При этом отказаться от стрижки овец нельзя.
Ввиду того, что в настоящее время в СПК племзавод «Овцевод» шерсть продают немытую, предлагается создать производство по первичной обработке шерсти.
2. Описание продукта
Шерстью называют роговидные образования кожи, которые составляют волосяной покров овец. Она обладает низкой теплопроводностью, большой влагоемкостью, высокой износостойкостью и валкоспособностью, что делает ее ценным сырьем для производства различных тканей. Чем волокно тоньше, длиннее и крепче, тем более тонкую, длинную и прочную нить можно из него получить. Основную массу шерсти (94-96%) для предприятий текстильной промышленности поставляет овцеводство. Мериносовая шерсть — одна из самых ценных в мире. Мериносы обладают шерстью с толщиной всего 14-23 микрон.
Проектом предлагается к производству мытая шерсть, прошедшая первичную обработку.
3. Маркетинговый план
Доля частных производителей в овцеводстве, которые из-за проблем с продажей шерсти все больше вынуждены переключаться на выращивание овец на мясо, возрастает.
В Омской области разведением шерстных и мясошерстных пород овец занимается небольшое количество предприятий, а именно:
1. СПК племзавод «Овцевод» Марьяновского района,
2. ООО «Сибирская Нива» Полтавского района,
3. частные лица, содержащие овец в домашних условиях.
В настоящее время в Омской области нет завода по переработке шерсти (Омская фабрика по переработке шерсти закрылась во время перестройки).
Основным каналом реализации готовой продукции (мытой шерсти) будет ООО «Комбинат валяной обуви», который занимается производством валенок из натуральной шерсти. В перспективе, при увеличении объема настрига шерсти, есть возможность реализации мытой шерсти в другие регионы (Новосибирский) и страны (основными зарубежным покупателем шерсти животных, подвергнутой первичной обработке, является Китай). При существующем в данный момент объеме производства, реализация в другие регионы и страны экономически нецелесообразна. Большое количество предложений по закупу шерсти есть в электронной сети Интернет, в которой также бесплатно можно разместить свое объявление о продаже шерсти.
СПК племзавод «Овцевод» реализует немытую шерсть по цене 21,6 руб/кг. После механизированного мытья шерсть можно продавать по цене 55 руб/кг.
В зависимости от спроса на мытую шерсть цена может варьироваться.
4. Производственный план
Программа производства и реализации продукции определена следующими факторами:
1. возможность первичной обработки шерсти на предприятии
2. техническими характеристиками приобретаемого оборудования.
Технологический процесс первичной обработки шерсти включает в себя несколько этапов.
Первым делом шерсть поступает в специальную машину для загрузки — аппарат, подающий шерсть порционно, в соответствии с мощностью (производительностью) оборудования.
Пройдя первую — отделяющую репьи (ее называют также обезрепеивающей) — машину, и вторую — машину для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора, шерсть проходит ряд баков с водой (их называют иммерсионными ваннами) и отжимных машин.
После последнего отжима, она поступает (с помощью такой же, как и в начале загрузочной машины, только предназначенной уже для чистого сырья) в сушильную машину, после которой упаковывается и отправляется на склад. Реализация продукции со склада предусматривается транспортом. Схематически процесс переработки шерсти представлен на рисунке 3.
- Технологическая схема переработки шерсти
Выбор машин и оборудования
На основе описанной технологии производства необходимо определить подбор машин и оборудования.
Проектом предполагается приобретение комплексной линии по первичной переработке шерсти, с производственной мощностью 10-20 кг/час.
В состав линии входят:
1. Машина для загрузки шерсти LBUOH31-100 — 1 шт.
2. Машина для загрузки шерсти LBUOH33-183 — 1 шт.
3. Сушильная машина LBUOH61 — 1 шт.
4. Иммерсионная ванна LFUBH006-100-1000 — 2шт.
5. Отжимная машина LFUBH006-100-6000 — 2 шт.
6. Пятицилиндровая открытая обезрепеивающая машина LJUFH046-1100 — 1шт.
7. Машина для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора -1 шт.
8. Паровой котел для подачи тепла в сушильную машину и нагревания
воды для иммерсионных ванн — 1шт.
Общая стоимость комплексной линии по переработке шерсти составляет 350 тыс.руб.
Для упаковки шерсти необходим станок для ее прессования, формирующий брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 10-20 кг. Он стоит 60 тыс. руб.
Проектом предусмотрена промывка шерсти мыльно-содовым раствором, сточные воды которого не требуют специальной химической очистки.
Для бесперебойной работы производства необходим грузовой автомобиль, который есть у предприятия в наличии — марки Газ-3307.
Потребность в трудовых ресурсах и помещении
Переработка шерсти имеет одно неоспоримое преимущество: несмотря на то, что она является сельскохозяйственным направлением бизнеса, к пищевым продуктам, в отличие от большинства других сельскохозяйственных товаров, она не относится. Поэтому ни к производственным помещениям, ни к персоналу специальные требования не предъявляются.
Помещение для размещения производства у предприятия есть, в котором осуществляется на данный момент ручная обработка шерсти. Оно соответствует текущим строительным нормам и правилам.
Переработка шерсти на 1 линию требует обслуживания всего 7 человек (1 инженер технолог, 1 оператор оборудования, 4 рабочих и 1 техничка). Работникам необязательно иметь санитарные книжки и квалификационные допуски к работе.
Цех по переработке шерсти будет работать 2 раза в год по 1 месяцу. Годовые затраты на оплату труда персонала составляют 82600 руб.
Высвободившихся со стрижки овец работников необходимо устроить в новый цех по первичной обработке шерсти, так как на селе уволенному работнику трудно найти новую работу.
Таким образом, затраты как на помещение, так и на оплату труда (который, за исключением технолога или инженера будет считаться неквалифицированным) будут минимальны.
5. Оценка рисков
В условиях рыночных отношений производственно-коммерческая деятельность предприятия может столкнуться с различными рисками:
1) Противодействие конкурентов — риск минимален. Отсутствие аналогов производства в Омском регионе.
2) Падение спроса — риск средней степени. Спрос на продукцию устойчив.
3) Неплатежеспособность покупателей — риск минимален. Поиск зависимостей по платежам и реализации многих ходовых коммерческих сделок.
4) Ошибки, недовольства работников — риск минимален. Технология производства несложная.
6. Календарный план реализации
Предполагаемое время для выполнения всех фаз до производственных работ по переработке шерсти составляет 5 месяцев. Календарный план реализации проекта представлен в таблице 23.
Таблица 23 — Календарный план реализации проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»
Стригут овец 2 раза в год — весной и осенью, поэтому, если запустить проект летом, к осенней стрижке производственное помещение будет готово.
7. Финансовый план
Затраты проекта в натуральном выражении представлены в таблице 24.
Таблица 24 — Стоимость проекта по статьям затрат
Полная стоимость проекта составляет 522,7 тыс.руб. Стоимость проекта по статьям затрат представлена в таблице 25.
Таблица 25 — Стоимость проекта по статьям затрат
Эффективность планируемого проекта представлена в таблице 26.
Таблица 26 — Годовой экономический эффект проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»
Таким образом, после реализации в СПК племзавод «Овцевод» проекта «Создание производства по первичной обработке шерсти», от продажи шерсти будет получена прибыль в размере 172,65 тыс.руб. Рентабельность проекта составляет 23%, окупаемость — 3 года.
С момента распада СССР возникли и укрепили свои позиции фирмы, занимающиеся торговлей и добычей полезных ископаемых, а также перевозками. Сегодня единственной, мало задействованной областью бизнеса, является сельское хозяйство. И для того, чтобы начать работу в данной области, необходимы высокие вложения и готовность к их постепенному возврату. Для бизнеса в сельском хозяйстве характерна размеренность и неспешность.
Если же требуется быстрый возврат вложенных средств, следует подумать над объединением сельского хозяйства с производством. Одним из таких видов деятельности является бизнес на переработке шерсти.
Перспективы
Для того чтобы заниматься данным видом бизнеса, следует определиться с местом его расположения. Наилучшим вариантом является размещения производства в той местности, где имеется большое количество коз и овец, славящихся своей шерстью.
Также, необходимо подумать о будущих потребителях данной продукции. Это могут быть как предприятия находящиеся в непосредственной близости от Вас, так и организации, находящиеся за рубежом.
Организация производства
Имеется два варианта переработки шерсти.
Первый
Второй
Первый вариант
Многие думают, что данный вид заработка не востребован. Напротив! При закупке крупными предприятиями шерсти у населения, учитывается отсутствие колтунов и грязи. В зависимости от данных характеристик, цена закупаемой шерсти может колебаться в весьма существенных пределах. Поэтому, в качестве первого шага, для становления своего бизнеса, следует сделать мини-завод (промежуточное звено между производителями и крупным потребителем шерсти).
Оборудование
Для создания мини-завода, Вам потребуется:
- Машина очищающая шерсть от репья;
- Машина, занимающаяся удалением колтунов;
- Баки для промывки шерсти;
- Машина для сушки шерсти;
- Упаковочная машина.
Кроме того, для создания производства необходимо подумать об очистных сооружениях. Это необходимо для того, чтобы вода, применяемая для мытья шерсти, могла быть использована повторно.
Вложения в бизнес
линия для мойки и сушки шерсти
паровой котел
Очистная установка
упаковочной машины
Вариант номер два
Если решитесь на второй вариант, потребуются дополнительные вложения средств, приобретение специального оборудования и увеличение количества персонала.
Если в первом варианте необходимое число сотрудников, исчислялось количеством в 5-6 человек, то при выборе второго варианта их потребуется, примерно, 20-25 человек.
Какой из вариантов выбрать, решать Вам! Удачи.
Если вам нужно приобрести оборудование для обработки шерсти, выберите подходящие виды техники по каталогу сайта сайт. Наш проект разработан специально для представителей бизнеса, которые хотят открыть новое предприятие или модернизировать уже работающий производственный комплекс. На сайте собраны объявления от производителей различных станков, вы сможете купить по каталогу оборудование от российских и зарубежных изготовителей.
Виды оборудования и возможности применения
Шерстяное волокно применяется для изготовления вязаных и тканых изделий, оно востребовано в различных отраслях текстильной промышленности. Перед изготовлением нити оно походит многоступенчатую подготовительную обработку с использованием специального оборудования. По каталогу сайт предлагается купить различные виды агрегатов для автоматизированной обработки волокна, его очистки, расчесывания, разъединения спутанных волокон.
Здесь вы сможете приобрести по невысокой стоимости следующие разновидности оборудования:
- Малогабаритные чесальные машины для небольших мастерских. Такое оборудование может использоваться даже в домашних условиях, оно применяется для подготовки шерсти к прядению и ее очистки от мусора. Машины предлагаются по невысокой цене, здесь вы сможете купить недорогое оборудование б/у.
- Кардочесальные машины для крупных текстильных предприятий. Это многофункциональное оборудование, которое может использоваться для работы с натуральными и синтетическими волокнами, машины используют для прочесывания грубой, полугрубой, тонкорунной шерсти и синтепона.
- Гребнечесальные машины для прочесывания шерсти различной толщины и распутывания свалявшихся волокон. Такое оборудование удобно в эксплуатации, оно используется в промышленности же достаточно давно.
- Бытовые электропрялки и промышленное прядильное оборудование. Оно предназначено для создания нитей из шерстяного волокна, электрооборудование обеспечивает готовой нити ровность и прочность. Электропрялки могут использоваться в домашних условиях благодаря компактным размерам.
Это лишь некоторые разновидности предлагаемой техники для обработки шерстяных волокон, она может использоваться на предприятиях любого масштаба. Покупка оборудования б/у позволит сократить затраты на изготовление, оно предлагается по очень невысокой стоимости.
Условия оформления заказа
Узнайте точные цены на предлагаемое оборудование напрямую от поставщика. Для этого необходимо заполнить форму заявки на сайте сайт, вы получите возможность обсудить все вопросы по доставке. Оборудование может предлагаться на условиях самовывоза, некоторые поставщики предусматривают возможность доставки по всей территории России. Цена зависит от года изготовления, функциональных возможностей и некоторых других параметров. Заполните заявку прямо сейчас, чтобы быстрее получить оборудование и начать работа на собственном предприятии.
Процесс первичной обработки шерсти (овечьей, козьей, верблюжьей), компанией «Одеялко», строится из нескольких этапов.
Стрижка овец заготовителями на личных подсобных хозяйствах, либо на фермерских предприятиях. Закупка стриженной шерсти у заготовителей, находящихся на территории Республики Хакасия и Тува, Алтайского и Забайкальского края а также других регионов страны и ближнего зарубежья.
В цех первичной обработки шерсть доставляется автотранспортом в мешках или запрессованной в кипы, взвешивается и принимается ответственным сотрудником компании.
РОСТОВСКАЯ ОБЛАСТЬ
РЕМОНТНЕНСКИЙ РАЙОН БИЗНЕС-ПЛАН «ПРОИЗВОДСТВО ПЛЕДОВ И ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ» с.Ремонтное Ремонтненский район Ростовская область с. Ремонтное 2010г ПРЕДСТАВИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ Ремонтненский район расположен в юго-восточной части Ростовской области на границе с Республикой Калмыкия. Расстояние от административного центра с.Ремонтного до г.Элисты составляет 60 км, до г.Ростова-на-Дону – 420 км. В районе по состоянию на 01.01.2010 года проживает 20,4 тысяч человек. Его площадь составляет 3775,5 км². Основной отраслью экономики в районе представлено сельскохозяйственное производство. В районе значительно развито животноводство. Основным богатством территории стала тонкорунная шерсть, получаемая от овец породы «Советский меринос». В овцеводческих хозяйствах выведением овец занимаются крупнейшие племенные хозяйства Ремонтненского района: СПК племзавод «МИР», СПК племзавод «Подгорное», Колхоз племзавод «Первомайский», Колхоз племзавод «Киевский». Многие из них известны далеко за пределами области и уже в течение ряда лет занимают лидирующие позиции в овцеводстве России, что регулярно подтверждается победами на выставках племенного животноводства и овцеводства федерального и регионального уровней. В общей структуре донского овцеводства поголовье овец района составляет 292 тысячи голов. В районе ежегодно производится до 1000 тонн шерсти. РЕМОНТНЕНСКОЕ РУНО В районе производится тонкорунная овечья шерсть, средняя толщина ее волокон не превышает 25 мкм. Данная шерсть в основном востребована на производство самых высококачественных изделий — шерстяных костюмных тканей. Из одного килограмма тонкорунной шерсти можно выработать почти в три раза больше ткани, чем из грубой шерсти.
Полное наименование проекта : «Производство пледов и шерстяных тканей из овечьей шерсти в с. Ремонтное Ремонтненского района Ростовской области». Сокращенное наименование проекта : «Производство пледов и шерстяных тканей». Цель проекта : настоящий бизнес-план разработан с целью привлечения инвестиционных средств для организации фабрики по производству пледов и шерстяных тканей из овечьей шерсти производимой в Ремонтненском районе. Реализация данного проекта позволит :
Внешний вид изделия : Годовой выпуск пледов размерами 1500мм х 2050мм с бахромой весом от 1350 -1500 грамм составит 88242 шт. 2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К РАСЧЁТУ БИЗНЕС – ПЛАНА 2.1.Сумма вложения средств в оборудование: 1973344 (ЕВРО) или 68396136 руб. в том числе: — приобретение оборудования 1777500 (ЕВРО) (цены даны на условиях поставки из Италии (Франко-завод). Транспортные расходы ориентировочно 5% от стоимости груза 88875 (ЕВРО) НДС 18% 319950 (ЕВРО) Пошлины (5-10%) 177750 (ЕВРО) Таможенные расходы (0,5-1%) 17775 (ЕВРО) 2.1.1.Технологическое оборудование 1.Прядильное производство – фирма CORMATEX
1.2. Прядение
Выпуск 3640 кг пряжи. Из персонала понадобится дополнительно: начальник производства, подсобный рабочий для перемещения веретён на перемотку.
Рабочий ритм – двухсменная работа пять дней в неделю. Выпуск 4 866 м.п. ткани суровой шириной 165 см., пледовой. Эквивалентно выпуску 2 263 заготовки для пледов. Из персонала понадобится дополнительно: начальник цеха, дизайнер пара работниц для проборки и связки основ , а также подсобный рабочий для перемещения навоев и готового товара. Примечание: Цены указаны на новое оборудование. 180 тыс евро — это 4 новых станка Mazzini. Они дешевле, чем у конкурентов при наличии всех современных опций. Однако, вполне возможна поставка б/у восстановленных до состояния новых, как это сделано на т/ф Купавна. Результат поставки подтвердил, что станки действительно «как новые» по их состоянию и по наличию механических и электронных опций, сервис на высоте. В подобном случае цена за восстановленный 1 станок составит примерно 30 тыс.евро. Относительно сновальных машин , цена за новую машину составляет 200-300 тыс. евро. Найти приемлемый вариант б/у возможно за 120 -150 тыс. Здесь важно, чтобы машина имела опцию электронного контроля натяжения основы по ширине набоя, иначе дефекты «неровности пряжи» скажутся на ткачестве и вылезут в отделке. Остальное вспомогательное оборудование не является сложным и дорогим. 3. Крашение – фирма NOSEDA
Вариант крашения в отделке атмосферным способом используется на отечественных предприятиях. Он приемлем для выпуска пледов, тем более, что стоимость б/у красильной барки составляет € 25000 Однако, оборудование для крашения пряжи в бобинах обладает преимуществами в виде использования современных технологий , что позволяет производить более эффективную отделку и экономить красители и потребляемую воду. Существуют также современные машины для крашения также в отделочном производстве в жгуте под давлением. Это более эффективный метод, обладающий теми же преимуществами перед атмосферными машинами. Стоимость машины для крашения по давлением € 250.000-300.000=. Не представлен вариант крашения волокна перед прядением. 4.Отделочное производство фирмы MAT di A.Bertoldi, EFFEDUE, DANTI PAOLO 4.1.Мокрая отделка
Вспомогательное оборудование: Браковочно-мерильная машина, оверлочные машины и т.д. Возможно, машина для мокрой сглажки (€ 110.000 – новая) ИТОГО: примерно € 1.100.000- 1.200.000= Количество персонала: 10-20 чел. в смену Также имеется возможно подобрать б/у оборудование из перечисленного списка. 4.2. Прибыль и убытки 4.3. Движение денежных средств 4.4. Задолженность 4.5. Чистые доходы проекта 4.6. Чувствительность текущей стоимости проекта к ставке сравнения 4.7. Чувствительность текущей стоимости проекта к объему производства и постоянным инвестиционным затратам 4.8. Чувствительность чистой текущей стоимости проекта к выручке от реализации и операционным затратам |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Если первичная классировка шерсти не проводилась у заготовителя, то обученные сотрудники предприятия проводят первичную сортировку шерсти и транспортируют её в закрытое сухое помещение для того, чтобы шерсть не потеряла свои качества и не испортилась от природных воздействий (солнце, снег, дождь и прочее). Стриженое не обработанное руно (в кипах, либо мешках) по конвейеру подается на участок классировки шерсти, где сортируется по видам и наименованию.
После классировки шерсть подается на участок мойки. Для мойки шерсти используется раствор на основе горячей воды, соды и мыла, состав этого раствора определяется в нашей лаборатории химическими опытами, обязательно проводимыми до процесса обработки шерсти. После приготовления раствора шерсть поступает в моечные ванны, для тщательной обработки шерсти мы используем 5 моечных ванн.
Чистая шерсть поступает на участок сушки, где при прохождении горячих сушильных барабанов шерсть высушивается. Высушенная шерсть выходит на участок конечной сортировки и упаковки. Чистая, высушенная и классированная шерсть запресовывается в кипы по 80-100 кг и маркируется. Шерсть в кипах транспортируется на склад готовой продукции и хранится до ее отгрузки.
В крупных овцеводческих хозяйствах для стрижки овец строят механизированные пункты. При небольшом поголовье в хозяйстве стрижку проводят в обычных кошарах. Для стригальных пунктов промышленность выпускает соответствующее технологическое оборудование, которое обеспечивает электромеханическую стрижку овец, классировку, прессование, упаковку и погрузку шерсти в автотранспорт. В частности, для этой цели используют: одномашинный агрегат ЭСА-1Д на любое количество мест; агрегат ЭСА-12Г для оборудования постоянных или временных стригальных пунктов на 12 рабочих мест; агрегат АСТ-36 с электростанцией СНТ-12, навешиваемый на трактор «Беларусь» для отгонных пастбищ или районов, не имеющих электроэнергии.
Взрослых тонкорунных и полутонкорунных овец стригут один раз в год — весной, по окончании холодов, а молодняк — первый раз в годовалом возрасте. В настоящее время все большее распространение получает первая стрижка молодняка раннего ягнения (февраль-март) в возрасте 5-6 месяцев (при длине шерсти не менее 4,5 см), а вторая — весной следующего года. В этом случае выход шерсти увеличивается на 25-30%. Грубошерстных овец стригут 2 раза в год — весной и осенью. Овец некоторых пород (романовской и других северных пород) стригут 3 раза — весной, летом и осенью. Для стрижки овец кошару разгораживают на три отделения: загон, место стрижки и место сортировки шерсти. Овец для стрижки пригоняют вечером к общему базу (загону) у стригального пункта и до начала стрижки осматривают для выделения больных животных, а также для удаления из шерстного покрова овец растительного сора. Шерстный покров их должен быть сухим; овец с мокрой шерстью стричь не следует. За 10-12 ч до стрижки овец не кормят и не поят, так как при наполненном желудочно-кишечном тракте они труднее переносят стрижку.
В первую очередь стригут молодняк, затем валухов, взрослых баранов и маток. Сначала стригут грубошерстных овец, потом помесных и наконец тонкорунных.
Стричь овец надо как можно ровнее и ближе к коже, чтобы снять шерсть наибольшей длины, без уступов и неровностей на остриженной поверхности (не превращать шерсть в сечку). Следует добиваться, чтобы руно при этом было цельным и не распадалось. Во время стрижки с овцами надо обращаться осторожно, особенно с суягными; чтобы излишне не утомлять животных, стричь их желательно как можно быстрее, не связывая им ноги; важно также не допускать порезов кожи. Для проведения электрострижки требуются определенные навыки, а чтобы добиться высокой производительности труда, необходимо овладеть методами скоростной стрижки овец. Ее инициаторами в свое время выступили оренбургские овцеводы; в основу работы они положили приемы профессиональных стригалей Новой Зеландии.
Стрижка проводится не на столе, а на полу без связывания ног животному. Стригаль сам берет овцу из база, находящегося рядом с рабочим местом, и «сажает» ее спиной к себе. Стрижку начинают длинными проходами от грудной кости вниз по брюху до паха, затем остригают шерсть с внутренней стороны задних ног, слегка поворачивают овцу направо и остригают шерсть с наружной стороны левой задней ноги от копыта вверх; далее поворачивают овцу на правый бок и снимают шерсть с левого бока продольными ходами машинки от задней левой ноги к голове. Стрижку заканчивают снятием шерсти с наружной части правой ноги и правого бока овцы. Скоростная стрижка дает в производственных условиях значительный эффект; опытные стригали обрабатывают за день 70-80 овец против 20-25, остригаемых обычным способом.
Стригут овец и обычным способом, на столах. В крупных овцеводческих хозяйствах внедряется поточная стрижка овец на карусельных установках с вращающимися платформами. Число платформ на установке соответствует числу мест стригалей и рабочих, подающих и фиксирующих овец на платформах.
После стрижки животных осматривают, места порезов кожи дезинфицируют и следят за их заживлением. В случае обнаружения у овец каких-либо болезней их изолируют в отдельное помещение.
Остриженные овцы очень чувствительны к простуде. Поэтому в первые 10 дней после стрижки выпасать отары надо вблизи овчарен, чтобы в случае дождя или холодного ветра овец можно было быстро загнать в помещение. В южных районах остриженных животных важно предохранить и от воздействия высокой температуры и солнечных ожогов.
Стрижка — заключительный процесс в годовом цикле производства шерсти, своего рода уборка урожая.
Сроки стрижки. Овец с тонкой и полутонкой шерстью стригут один раз в году, весной, когда дневные температуры воздуха устойчиво находятся в пределах 18…20 °С и выше. Обычно такие условия создаются в конце мая — начале июня.
Тщательно проводимые опыты ВНИИОКом на эту тему показали, что мериносовых овец, имеющих наполовину кровь австралийских мериносов, вполне можно стричь даже в конце марта.
Грубошерстных и полугрубошерстных овец стригут два раза: весной и осенью, а романовских овец рекомендуется стричь три раза: в марте, когда в основном закончено ягнение, летом — в обычные сроки стрижки других овец, и осенью, в конце октября, после окончания пастбищного периода, а соблюдение этих сроков связано с доведением до минимума потери шерсти из-за линьки. Информацию о закупке немытой стриженой шерсти можно получить на сайте http://закупаемшерсть.рф
Молодняк романовских овец, в т. ч. грубошерстных и полугрубошерстных овец, первый раз стригут в возрасте 4…6 мес. В этом же возрасте целесообразно стричь молодняк длинношерстных полутонкорунных овец. Ягнят с тонкой шерстью и полутонкой шерстью короткошерстных пород можно стричь при условии, что к концу июля — началу августа (самый поздний срок стрижки) длина шерсти у них достигает 4…4,5 см, а сама состриженная шерсть будет иметь длину 3…3,5 см.
Суммарный настриг чистой шерсти за две стрижки (поярковая и весенняя в следующем году) бывает на 200…500 г выше, чем за одну первую стрижку в возрасте старше 1 года. Это объясняется тем, что стрижка вообще и поярка в частности при благоприятных кормовых условиях стимулирует рост шерсти, и тем, что в течение роста шерсти от рождения до первой весенней стрижки в возрасте старше 1 года происходит истирание шерстного покрова овец, особенно у молодняка. За счет истирания теряется до 1,5 см длины штапеля, что влечет за собой снижение настрига шерсти на 10…15 %
Классировку проводят на стригальном пункте сразу после стрижки овцы. Остриженное руно взвешивают и подают на классировочный стол, конструкция которого бывает самой различной.
Определение качественных показателей немытой шерсти (вид, наименование, состояние, тонина, цвет и др.) в соответствии с ГОСТом и ТУ и распределение ее на классы называется классировкой. Классировку выполняют квалифицированные рабочие, прошедшие специальную подготовку.
Овечью шерсть (немытую) подразделяют по видам и наименованиям.
Однородная подразделяется на тонкую — мериносовую и немериносовую; полутонкую — кроссбредную, цигайскую, кроссбредного типа (цигай-грубошерстную, помесную различных вариантов скрещивания); поярковую — тонкую и полутонкую.
Неоднородная подразделяется на 4 группы.
Первая группа (полугрубая и грубая весенняя) включает в себя: а) сараджинскую и таджикскую; б) балбас и армянскую; в) алайскую; г) дегересскую и каргалинскую; д) лезгинскую; е) тушинскую; ж) горнокарпатскую; з) полугрубую помесную различных вариантов скрещивания.
Вторая группа включает: а) каракульскую; б) курдючную; в) русскую; г) горскую.
Третья группа: а) романовская, б) русская северная.
Четвертая группа: а) гиссарская и карабахская; б) полугрубая осенняя и поярковая всех групп и наименований шерсти.
Шерсть всех видов и наименований подразделяют на рунную (в т. ч. основную, пожелтевшую, 58-56 качества в тонкой), базовую, свалок, тавро (смываемое), цветную в тонкой немериносовой, неоднородную (в полутонкой) и низшие сорта (в т. ч. обножка — в тонкой и полутонкой и клюнкер). Рунную шерсть, в зависимости от средних показателей тонины, длины и состояния, цвета и процента выхода чистого волокна, подразделяют на заготовительно-промышленные сорта.
Информацию о первичной обработке (мойке) шерсти можно получить на сайте
Свежие комментарии