Открытие производства металлочерепицы в России

Металлочерепица — кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием. Это надежный, прочный и красивый вид скатной кровли, который с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве.

Преимущества металлочерепицы

• Эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу
• Легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной конструкции, фундамента
• Доступная цена
• Простота монтажа

Рынок металлочерепицы

• Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста)
• Степенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель
• Ожидается неуклонный рост спроса на металлочерепицу

Организация производства

• Рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия
• Система налогообложения — на общих основаниях
• Код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей»

Сбыт металлочерепицы

• Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам
• Розничные продажи, работы по спецзаказам
• Оптово-розничные поставки в строительные магазины

Дополнительные виды деятельности

Код	Вид деятельности
51.53.24	Оптовая торговля прочими строительными материалами
52.46.73	Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.д.

Сертификация

• Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации
• Для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94

Помещение для производства металлочерепицы должно быть отапливаемым (не ниже 4 °C), иметь связь с внешними коммуникациями и разделено на складскую и производственную зоны. Необходимо обеспечить подъездные пути для грузового автотранспорта.

При выборе помещения следует учитывать стандартные габариты линии — 15 м в длину и 2,7 м в ширину (длина и ширина), а также особенности хранения листов, чтобы избежать их повреждения. Оптимальная площадь мини-завода с одной работающей линией составляет от 250 до 300 квадратных метров.

Другие важные требования:

— ровная поверхность пола с бетонным покрытием;
— наличие грузоподъемной спецтехники;
— электросеть с напряжением 380 В.

Технологический процесс производства металлочерепицы сложен и требует больших инвестиций, поэтому его реализуют крупные заводы. Процесс включает несколько этапов:

1. Рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием разматывают на разматывателе;

2. Лист пропускают через передние валы прокатного стана;

3. Автоматическая система управления (АСУ) устанавливает необходимые параметры, такие как длина листа, высота волны, ширина шага и т. д.

4. Нажатием кнопки запускается производственная линия. Лист, проходя через валы, приобретает нужную форму волнообразной отделки;

5. Гидравлические ножницы (гильотины) по заданному рисунку разрезают листы металлочерепицы на отдельные части;

6. Готовые листы откладывают на стол-приемник;

7. Листья складывают в пачки для последующей упаковки и хранения.

Упаковка:

Металлочерепицу упаковывают в паллеты, фиксируя их на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Для защиты декоративного покрытия при транспортировке и хранении используют листы бумаги или полиэтиленовую пленку, а также картонные прокладки по бокам стопки.

Существует два типа оборудования для производства металлочерепицы: полуавтоматическое и автоматическое. Для эффективного бизнес-плана завода по производству высококачественной металлочерепицы с минимальным уровнем брака, максимальной производительностью и точностью размеров листов необходимо вложить средства в приобретение автоматической линии стоимостью 2 350 000 рублей.

Эта линия предназначена для производства металлочерепицы наиболее популярных видов: Монтеррей Стандарт, Монтеррей Супер и Монтеррей Макси из оцинкованной стали толщиной от 0,3 до 0,8 миллиметров с любым декоративным покрытием.

В стоимость линии входит: разматыватель рулона, автоматический роликовый нож для обрезки металла, прокатной стан, штамповщик-формирователь волн, фигурные ножницы гильотины для резки листов, автоматический укладчик и приемный стол. Также в стоимость входит установка оборудования, обучение персонала и сервисное обслуживание.

Помимо автоматической линии, планируется приобретение подъемника для перемещения рулонов стали и готовой продукции (около 200 000 рублей) и вилочного транспортера для погрузки металлочерепицы (300 000 рублей).

Итого капитальные инвестиции: 2 850 000 рублей.

Сталь оцинкованная рулонная толщиной от 0,45 до 0,5 и 0,55 миллиметров с длиной 1250 мм по ГОСТ 14918-86 (не ниже второго класса) и с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146.

Сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная толщиной от 0,45 до 0,5 и 0,55 миллиметров с длиной 1250 мм по ГОСТ 30246-94.

Основные отечественные поставщики сырья: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинaт», ООО «Магнитогорский металлургический комплекс», компания «Европрофиль», ОАО «Северсталь» и ООО «НЛМК».

Стоимость капитальных инвестиций составляет 2 850 000 рублей.

На производстве этой линии будет работать четыре человека: оператор оборудования (15 000 рублей в месяц), подсобный рабочий (10 000 рублей в месяц), директор (30 000 рублей в месяц) и менеджер по продажам (20 000 рублей в месяц).

Средняя производительность линии: 320 погонных метров в час.

Потребление электроэнергии: 21,74 кВт*ч.

Срок амортизации производственного оборудования: 5 лет.

Количество смен работы: 21.

При условии восьмичасового рабочего дня время фактической работы оборудования составляет 7 часов.

Стоимость 1 кВт составляет 1,50 рубля.

Из 1 тонны рулонной заготовки оцинкованной стали толщиной 0,5 мм получается 235,84 квадратных метров металлочерепицы типа «Монтеррей Стандарт» (при толщине 0,55 мм — 214,59 м2).

Затратная часть:

• Аренда: 300 квадратных метров * 150 рублей/квадратный метр = 45 000 рублей в месяц;
• Зарплата работников: 75 000 рублей в месяц;
• Налоги на заработную плату: 75 000 рублей в месяц * 38,1% = 28 575 рублей в месяц;
• Затраты на электроэнергию: 21,75 кВт * 7 часов * 21 день * 1,50 рубля = 4 795,88 рублей в месяц;
• Затраты на коммунальные услуги (отопление, вода, вывоз мусора): 12 000 рублей в месяц;
• Ускоренная амортизация производственного оборудования: 2 850 000 рублей / (5 * 12) месяцев = 47 500 рублей в месяц;
• Прочие расходы, связанные с хранением и транспортировкой: 20 000 рублей в месяц;
• Налог на прибыль (25%): 595 459,95 рублей в месяц.

Итого затрат: 828 330,83 рубля в месяц.

Доходная часть:

Объем производства металлочерепицы: 320 квадратных метров в час * 7 часов * 21 день = 47 040 квадратных метров в месяц (55 977,60 м2).

Оптовая продажная цена — 246 рублей за квадратный метр.

Закупочная цена сырья (рулонной стали толщиной 0,5 мм) — 47 000 рублей за тонну.

Себестоимость 1 квадратного метра металлочерепицы толщиной 0,5 мм: 47 000 рублей за тонну / 235,84 квадратных метров = 199,29 рубля за квадратный метр.

Валовая прибыль: 55 977,60 квадратных метров * 246 рублей/квадратный метр = 13 770 489,60 рублей.

Чистая прибыль: 13 770 489,60 рублей — (199,29 рубля * 55 977,6 квадратных метров) — 828 330,83 рубля в месяц = 1 786 382,86 rub.

Итоги: капитальные вложения в размере 2 850 000 рублей могут быть окуплены за 2 месяца.

Более точные цифры будут зависеть от реальных данных по аренде, коммунальным расходам, заработной плате и, что самое важное, прогнозируемых объемов производства, которые зависят от предварительных договоренностей и заключенных договоров поставки.

Бизнес по профилированию металла рентабелен только при больших объемах, и не следует забывать, что производство металлочерепицы имеет сезонный характер. Базовые показатели могут быть увеличены в период высокого спроса (например, во время летнего строительства), работая в две-три смены. Однако в период спада с октября по март объемы производства могут значительно снизиться или полностью остановиться.

Кровельная черепица представляет собой стальной профильный материал с нанесенным защитным покрытием.

Спрос на кровельную черепицу среди потребителей, особенно в строительстве малоэтажных зданий, дач и коттеджей, растет с каждым годом. Это объясняется тем, что она имитирует классическую керамическую черепицу, а также эффектно выглядит на крыше.

Металлочерепица имеет множество преимуществ: легкая, проста в монтаже, долговечна и по доступной цене. Эти качества позволили ей полностью вытеснить такие материалы как шифер, рубероид и незащищенная стальная листовая продукция со строительства.

Красивые и прочные кровли уже построенных зданий способствуют росту спроса на металлочерепицу. По этим причинам открытие завода по производству металлочерепицы в России может стать выгодным бизнес-предприятием.

На рынке строительной отрасли металлочерепица является одним из самых популярных материалов, так как она стоит дешевле, чем другие варианты, предлагаемые производителями. Продажи такой черепицы, соответствующей стандартам ГОСТ 14918 и ГОСТ 30246-94, могут достигать до 80% от общего объема продаж на рынке строительных материалов.

Начальные инвестиции в открытие такого бизнеса составят около 5 700 000 рублей. Рынок является насыщенным, а сложность открытия бизнеса оценивается в 7 из 10 возможных баллов.

Основными видами оборудования для производства металлочерепицы являются станки автоматического и полуавтоматического действия. На рынке представлено множество различных вариантов такого оборудования, включая станочные и автоматические линии, каждый из которых имеет свою производительность и себестоимость продукции.

Затраты и прибыль:

• Сырьем для изготовления металлочерепицы служит оцинкованный стальной лист толщиной до 0,5 мм, который стоит примерно 280-320 рублей за лист (размером 1 000-2 000 мм, то есть 1-2 метра).

• Ширина готового изделия может варьироваться в зависимости от производителя и системы производства: от 450 до 1200 мм в ширину и от 0,7 до 8,2 м в длину.

Используя простую формулу, мы можем рассчитать количество изделий, которые можно получить из одного листа: если длина изделия составляет 2 метра, то из одного листа (с размером 16 метров) можно изготовить 7680 таких изделий за день или 184 320 за месяц. Если длина составляет 2,5 метра, то эти показатели будут соответствующим образом выше.

Затраты на сырье составят примерно 27 648 000 рублей (при цене 300 рублей за лист) и 34 560 000 рублей (при цене 350 рублей). Затраты на заработную плату будут составлять 160 000 рублей в первый месяц и 200 000 рублей во второй месяц. Таким образом, общие затраты составят 27 808 000 рублей (первый вариант) и 34 760 000 рублей (второй вариант).

При цене в 1 квадратный метр металлочерепицы от 230 до 396 рублей, средняя стоимость составит 333,06 рубля. Учитывая сжатие изделия из-за гребня, примерно на 10%, себестоимость одного метра погонного будет составлять 165,95 рубля. Таким образом, чистая прибыль с каждого метра составит 167,11 рубля, а рентабельность достигнет 99,31%.

Валовая прибыль при первом варианте составит 30 800 819,20 рублей в месяц, а во втором варианте — 38 501 024,00 рублей. Если учесть различные расходы (коммунальные платежи, закупка материалов и т.д.), которые могут составлять до 40% прибыли, чистая прибыль все равно будет не менее 18 500 000 рублей в месяц.

Начальные инвестиции: 100 000 рублей. Предполагаемая прибыль: 80 000 рублей в месяц. Срок окупаемости: около 1-1,5 месяцев.

Статья расходов	Сумма
Регистрация бизнеса	10 000 рублей
Оборудование	60 000 рублей
Транспортные расходы	5 000 рублей
Материалы	20 000 рублей
Прочие расходы	10 000 рублей
Итого	105 000 рублей

Ежемесячные затраты:

• Оборудование для производства металлочерепицы может стоить от 1 400 000 до 4 400 000 рублей, в зависимости от выбранной линии. Эта инвестиция окупится за несколько недель.

• Важно тщательно изучить комплектацию станков и выбрать подходящий вариант, так как это напрямую повлияет на стоимость. Более дорогие станки позволяют производить более разнообразные виды черепичного профиля.

При выборе поставщика оборудования важно обратить внимание на гарантийные обязательства и послегарантийное обслуживание.

Линия по производству металлочерепицы от отечественного производителя, способная выпускать два типа черепичного профиля, стоит до 1,5 миллиона рублей. Ее производительность составляет 6 квадратных метров в минуту. Более высокая производительность (8 квадратных метров в минуту) доступна на другой линии стоимостью 2 080 000 рублей.

Производство металлочерепицы: пошаговое руководство

Обзор

Для предпринимателя, заинтересованного в производстве металлочерепицы, достаточно пространство цеха площадью 100 квадратных метров. Такое оборудование, как станочная линия-автомат, может быть эффективно использовано одним человеком без значительных затрат на электроэнергию. Высокая производительность автоматической линии сочетается с качественными профилями черепицы и простотой ее установки на крышу. Стоимость оборудования для производства металлочерепицы составляет около 1 миллиона 500 тысяч рублей.

Современные инструменты помогают повысить качество работы и эффективность производства. Важно заранее приобрести необходимый набор инструментов: ножницы, рулетку, шуруповерт, дрель и другие плотницкие инструменты.

Инструменты и оборудование

Основной набор инструментов обойдется в 50 тысяч рублей, а сопутствующие материалы — в 10 тысяч рублей.

станочная линия-автомат

• Стоимость: 1 млн. 500 тыс. руб.
• Эффективная производительность: до 20 метров погонных в минуту

Регистрация бизнеса и необходимые документы

Для регистрации бизнеса по производству кровельных работ, включая установку металлочерепицы, оптимальным вариантом является регистрация как индивидуального предпринимателя с системой налогообложения «упрощенная» или «ЕНВД». Необходимые документы включают:
— Заявление о государственной регистрации физического лица в качестве ИП (форма № Р21001)
— Копия российского паспорта
— Квитанция об уплате госпошлины

Персонал

Оптимальная состав рабочей бригады — три человека. Один отвечает за подачу материалов, а двое работают на крыше, занимаясь укладкой черепицы. При увеличении количества заказов можно собрать несколько бригад. Для обслуживания одной линии требуется не более 8-10 человек.

Выбор поставщика и материалы

Из-за относительно простой технологии производства металлочерепицы появилось множество кустарных производств. Однако такая «псевдометаллочерепица» имеет короткий срок службы, поэтому важно выбирать надежных поставщиков и закупать материал у производителей, предлагающих гарантии.

Кроме того, необходимо учитывать стоимость дополнительных аксессуаров для монтажа сложных кровель: сливная система, коньки, водостоки, подшивки, снегоудержатели и другие детали.

Возможности и перспективы бизнеса

Монтаж крыш из металлочерепицы хорошо подходит для того, чтобы выступать в роли бригадира, а не работать непосредственно на себя. Бизнес по предоставлению частных строительных услуг имеет широкие возможности для развития. Зарекомендовав себя как надежный исполнитель, вы сможете укрепиться на рынке и получать прибыль от продажи своих услуг.

Продажа металлочерепицы может быть выгодным направлением деятельности. Правильно организованное производство металлочерепицы может принести высокую прибыль благодаря всесезонности бизнеса.

Шаги по открытию производства металлочерепицы

Чтобы понять, как выбрать оборудование, технологию и оценить перспективы такого бизнеса, необходимо рассмотреть следующие шаги:
— Выбор оборудования для производства металлочерепицы (см. выше)
— Технология производства (подробнее см. в разделе «Как выбрать поставщика»)
— Перспективы бизнеса (высокий сезонный спрос, всесезонность)
— Пошаговый план открытия производства (включая необходимые документы и систему налогообложения)
— Оценка потенциальной прибыли и стартового капитала
— Выбор соответствующего код ОКВЭД (43.91 — Производство кровельных работ)

Заключение

Производство металлочерепицы может быть выгодным и перспективным бизнесом, но требует тщательного планирования и понимания всего процесса. Необходимо выбрать подходящее оборудование, наладить поставки материалов, нанять квалифицированный персонал и эффективно управлять своим бизнесом. Правильная стратегия и постоянное совершенствование помогут добиться успеха в этой отрасли.

Производство металлочерепицы: пошаговое руководство

Введение

Металлочерепица или профнастил — это популярный выбор для кровельных работ, особенно при строительстве коттеджей, дач и других зданий. Она представляет собой недорогой и практичный вариант обычной черепицы. Для ее производства используется металлическое основание с покрытием из полимера, что делает ее прочной и устойчивой к погодным условиям.

Оборудование для производства металлочерепицы

Основным оборудованием, необходимым для производства металлочерепицы, является станок для сгибания металлического профиля. Этот процесс может варьироваться в зависимости от желаемого результата. Некоторые виды профнастила просто прокатываются через специальный станок, в то время как при производстве металлочерепицы необходимо придать листу характерные изгибы.

Выбор оборудования

Стоит отметить, что оборудование для производства металлочерепицы довольно сложное и требует определенных знаний для его использования. Поэтому рекомендуется нанимать команду профессионалов для работы со станками. Существуют различные варианты оборудования, от простых до высокотехнологичных, с разным уровнем производительности. Более дорогие модели позволяют создавать кровельный материал с различными волнами и различной толщиной листа.

Цена оборудования

Стоимость оборудования варьируется в зависимости от его сложности и производительности. Самая простая модель станка для производства металлочерепицы обойдется примерно в 1 200 000 рублей. Более высокотехнологичные модели могут стоить вдвое дороже, но они позволяют увеличивать объемы производства.

Процесс производства

Процесс производства металлочерепицы включает несколько важных этапов:

1. Прокат оцинкованного стального листа через станок для сгибания и формирования необходимой формы.
2. Пассировка — нанесение специального защитного покрытия на лист.
3. Напыление — нанесение полимерного слоя, который обеспечивает дополнительную защиту от погодных условий.
4. Формирование и профилирование — заключительный этап, на котором создается окончательная форма металлочерепицы.

Выбор материалов

При производстве металлочерепицы важно выбирать подходящие материалы. Оцинкованная сталь в рулонах является наиболее распространенным выбором, но иностранные производители иногда используют более тонкие материалы. Толщина стали может варьироваться от 0,45 до 0,54 мм, в зависимости от требований проекта и погодных условий в регионе.

Покрытия для металлочерепицы

Существует три основных вида покрытий для металлочерепицы:

1. Полиэстер — это популярный выбор благодаря своей высокой износостойкости, устойчивости к перепадам температуры и простоте производства. Он обеспечивает хорошую качество готовой продукции по доступной цене.
2. Пурал — тонкое покрытие, которое может быть использовано вместо полиэстера. Оно придает уникальный внешний вид и позволяет создать современный дизайн дома. Однако требует тщательной работы и контроля за нанесением слоя.
3. Пластизоль — хорошо переносит сложные погодные условия и позволяет создавать металлочерепицу различных оттенков. Но необходимо учитывать, что темные цвета быстро выгорают на солнце. Из трех вариантов наиболее популярным, доступным и долговечным является полиэстер.

Заключение

Производство металлочерепицы требует определенных знаний и опыта, но при правильном подходе это может быть выгодный бизнес. Выбор оборудования и материалов зависит от конкретных потребностей и требований проекта. Следуя этому пошаговому руководству, вы сможете успешно организовать производство металлочерепицы и обеспечить высокое качество готовой продукции.

Нельзя не отметить важность человеческого участия в процессе изготовления металлочерепицы и профнастила. Несмотря на наличие специального оборудования для автоматизации производства, дефекты все же могут возникать, и здесь профессионализм мастера имеет первостепенное значение.

Специалисты оценивают бизнес по производству кровельных материалов как перспективный, особенно производство металлочерепицы и профнастила — двух наиболее востребованных видов кровельного покрытия в России. Это объясняется преимуществами таких материалов перед другими видами.

У металлочерепицы и профнастила отличная возможность создать уникальный дизайн крыши, который станет украшением всего дома. Таким образом, спрос на эти виды кровельных материалов очень высок.

Однако стоит отметить, что у производства металлочерепицы есть и свои недостатки. Этот процесс может быть сложным и требовать значительных затрат.

Таким образом, открывать цех по производству металлочерепицы выгодно только в том случае, если в регионе еще свободна эта ниша. На сегодняшний день в Российской Федерации насчитывается более 250 крупных производителей, которые в изобилии обеспечивают рынок необходимой продукцией. Они предлагают широкий ассортимент, поэтому здесь уже ничего нового клиентам предложить будет сложно. Более того, на российском рынке хорошо себя зарекомендовали и иностранные производители.

На данный момент самым оптимальным вариантом для предпринимателей, желающих заняться производством металлочерепицы, является производство дешевого материала. Кроме того, хорошим решением станет создание собственной точки сбыта. Таким образом, напрямую поставляя продукцию в торговые точки или продавая ее непосредственно заказчикам без посредников, можно значительно снизить цены и предложить потребителям наиболее привлекательные условия. Именно такой подход сейчас интересует клиентов больше всего.

Расчет рентабельности:

	Начальные инвестиции (руб)	Ожидаемая прибыль в месяц (руб)	Срок окупения (месяцев)
Производство дешевой металлочерепицы	5 710 000	2 800 000	20 месяцев

В последние годы строительный бизнес переживает рост и развитие, что естественно приводит к увеличению спроса на материалы. Поэтому производство материалов для строительства становится все более перспективным направлением бизнеса. Одним из таких направлений, которое может принести значительный доход, является производство металлочерепицы.

Металлочерепица широко используется при обустройстве крыш домов разных типов и представляет собой лист оцинкованной стали с особым покрытием. Этот вид кровельных материалов пользуется высоким спросом благодаря своим преимуществам: возможность изготовления в любом цвете, легкость и прочность, устойчивость к коррозии и высокие эксплуатационные качества.

Рынок металлочерепицы на сегодняшний день еще не насыщен, поэтому при производстве качественной продукции и правильном подходе к ведению бизнеса можно добиться успеха и успешно конкурировать с другими производителями.