Начни свой бизнес по производству пластиковой посуды в РФ

В 20 веке представить не могли альтернативу керамическим и глиняным чашкам, тарелкам. Производство одноразовой посуды стало прорывом и мировым открытием.

Плюсы производства одноразовой посуды

• Тарелки и стаканы из пластика или бумаги легкие, их можно брать с собой в дорогу, использовать в поездках на природу.
• Цена на такой товар низкая, поэтому одноразовую посуду без единого сожаления выбрасывают после застолья.

Рынок производства одноразовой посуды

• Спрос на товар есть круглый год, особенно в летний период, когда люди выбираются на пикники.
• В XXI веке был наложен запрет на импорт полистирольной продукции в Россию. Этим воспользовались многие бизнесмены, которые начали открывать свое производство одноразовой посуды.

Оптовые покупатели

• Точки общественного питания
• Уличные ларьки по продаже фаст-фуда, горячих напитков
• Кафе и бары на открытом воздухе
• Организации, которые занимаются кейтерингом (доставка еды и организация обедов)
• Точки по продаже напитков из автоматов
• Супермаркеты

Создание уникальных изделий

• Сегодня люди научились использовать посуду из полистирола не только по прямому назначению, но и для создания уникальных изделий своими руками.
• Это позволяет уменьшить вредное влияние на экологию, ведь продукция получает вторую жизнь.

Как открыть производство пластиковой посуды

• Если в вашем регионе этим еще никто не занимается, вы сможете охватить весь край и даже соседние области, предложив им выгодные цены на товар.
• Вам нужно собрать минимальный пакет документов и открыть расчетный счет в банке.

Документы для оформления ИП

• Паспорт
• Код ИНН
• Госпошлина (800 руб.)
• Заявление об оплате налогов по УСН или иной другой форме налогообложения

Лицензия для производства

• Не нужно оформлять лицензию, но вам нужно получить сертификат качества продукции и соответствия ГОСТам от надзорных органов.

Технология производства одноразовой посуды

1. Привозят сырье в гранулах из полистирола или другого вещества, предназначенного для производства пластиковой одноразовой посуды.
2. Готовую смесь выдавливают через плоскую щель. Валы делают из массы листы толщиной в несколько миллиметров.
3. Лист поступает в формировочную вакуумную машину, где материал получает форму посуды – стакан, тарелка, вилка, ложка.
4. Дальше специальное оборудование пересчитывает количество посуды, а после пакует.

У каждого вида оборудования и материалов для посуды есть свои специфические требования к температуре при производстве, мощности валов и так далее. Технолог должен учитывать эти детали, чтобы минимизировать количество бракованной продукции.

Давайте также подробнее расскажем о технологии производства бумажной посуды.

Отметим прямо: бумажные стаканчики и тарелки для еды экологичны и не так вредны для здоровья людей. К сожалению, их производство намного дороже, чем изготовление посуды из пластика. Именно это и приводит к тому, что такие товары не пользуются такой популярностью, как одноразовая пластиковая посуда.

Технология производства бумажной посуды:

1. На ламинированную бумагу определенной плотности (120-128 г/м²) наносят рисунок, а затем разрезают на небольшие листы соответствующего размера окружности и высоты будущей посуды.
2. Готовый лист оборачивают вокруг формы, а шов сваривают специальным оборудованием.
3. Наполовину готовый предмет вынимают из формы. Если это стаканчик, в него вставляют дно, которое так же запаивают.

Технология производства бумажной посуды проще, чем у пластиковой, но проблема в стоимости материала. Обычно бумагу импортируют, хотя недавно отечественные производители также начали заниматься поставкой сырья для производства бумажной одноразовой посуды.

Закупка сырья:
— Гранулированный полистирол — это основа для изготовления пластиковой посуды. Он выглядит как белые шарики. Используют его при полном цикле производства, включая плавку гранул. Цена за тонну составляет около 50 000 рублей.

Существует уже готовая пленка из полистирола или полипропилена. Для изготовления посуды из нее нужно только придать ей нужную форму.

Цена этого сырья, конечно, выше, чем у просто гранул полистирола, но использование пленки позволяет сэкономить на оборудовании: вам потребуются лишь формы для посуды и упаковочный станок.

Стоимость пленки из полистирола составляет около 120 000 рублей за тонну.

Необходимое оборудование для производства одноразовой посуды

Производство одноразовой посуды включает в себя два цикла: полный (при покупке полистирола в гранулах) и неполный (при покупке готовой пленки для формирования посуды).

Ниже представлен обзор оборудования, необходимого для полного цикла производства.

Линия по производству одноразовой посуды:

1. Миксер для смешивания гранул: Это оборудование позволяет ομοгенизировать гранулы полистирола, обеспечивая их равномерное смешивание и готовя смесь для дальнейшего процесса формирования.

2. Экструдер для листов: Экструдер преобразует смеси гранул в непрерывный пластиковой лом, который затем формируется в листы нужной толщины.

3. Формовочная машина: Машина обеспечивает формирование листов из пластика в необходимую форму посуды (например, стаканы, тарелки, чашки).

4. Формировочный пресс: Пресс используется для дальнейшего формирования и затвердевания формы посуды, придавая ей окончательный вид и характеристики.

5. Укладчик посуды: Это оборудование сортирует и укладывает сформированную посуду в нужные стопки или пакеты для последующей упаковки.

6. Станок для подсчета посуды: Станок позволяет проверить количество и качество сформированной посуды, обеспечивая точный подсчет и выявление возможных дефектов.

7. Чиллер: Чиллер обеспечивает необходимую температуру для эффективного производства, охлаждая пластиковые листы после формирования.

8. Компрессор: Компрессор подает воздух для работы различных механизмов на линии, обеспечивая плавный ход производственного процесса.

9. Дробилка для переработки листа или брака: Дробилка используется для переработки отходов и безотходного производства, позволяя повторно использовать пластиковые листы или формы при производстве.

Это основные компоненты оборудования для полного цикла производства одноразовой посуды.

Для производства стаканов и тарелок из полистирольной гранулированной посуды необходим неполный цикл, состоящий из формирующей машины и упаковочного оборудования. Инвестиции в такое оборудование составят около 1-2 миллионов рублей.

При этом формирующая машина может выпускать до 150 тысяч стаканов в час, но их прочность будет ниже оптимального уровня. Более эффективным вариантом является использование полного цикла производства, который включает в себя сформировку и упаковку, но требует больше оборудования и инвестиций — около 6-8 миллионов рублей.

Полный цикл позволит производить до 30 тысяч стаканов и такое же количество тарелок, ложек и вилок в час. Важно обеспечить комфортные условия труда для персонала, закупив необходимую мебель и защитную одежду, а также обустроить кабинет для технолога и бухгалтера.

Необходимая площадь производственного помещения составляет около 100-150 квадратных метров, которое должно включать в себя следующие зоны: цех с оборудованием, склад готовой продукции, склад сырья, помещение для персонала, туалет и кабинет для административных сотрудников.

Оборудование должно быть подключено к трехфазной электрической сети мощностью 380 вольт из-за высокой энергозатратности производства. Помещение также должно соответствовать определенным нормам безопасности: бетонный пол, пожароустойчивые материалы на стенах, высота потолков не менее 4,5 метров и эффективная вентиляция.

На производстве потребуется технолог, бухгалтер, учетчик, операторы линии, грузчики, водитель, уборщица и наладчик оборудования. Оклады персонала составят в общей сложности 173 тысячи рублей в месяц.

Капитальные вложения для такого бизнеса составляют 7,46 миллиона рублей, включая покупку оборудования, обустройство цеха, аренду помещения, подготовку документации и закупку гранулированного полистирола. Ежемесячные расходы на производство будут составлять 8,23 миллиона рублей, включая заработную плату персонала, аренду, коммунальные услуги и налоги.

Таким образом, при первоначальных инвестициях в размере 7,46 миллиона рублей, бизнес по производству стаканов и тарелок из полистирольной гранулированной посуды может принести прибыль на уровне 8,23 миллиона рублей ежемесячно.

А теперь подсчитаем, сколько продукции сможет выпустить завод за месяц (при 24-х сменах по восьмичасовом рабочем графике):

| Стаканы | 30 000 шт в час * 8 часов * 24 смены = 5 760 000 шт. |
| Тарелки | 28 000 шт в час * 8 часов * 24 смены = 5 376 000 шт. |
| Ложки | 32 000 шт в час * 8 часов * 24 смены = 6 144 000 шт. |
| Вилки | 32 000 шт в час * 8 часов * 24 смены = 6 144 000 шт. |
| Общая месячная производительность — 23 424 000 предметов | |

Расчет себестоимости одноразовой посуды:

1. Для производства 1 миллиона предметов посуды из полистирола (в расчете берутся стаканы, тарелки, ложки и вилки) требуется около 4 тонн гранулированного материала. Обычно половина используемого сырья является браком, поэтому на производство вторичной продукции необходимо дополнительно планировать использование еще 8 тонн полистирола.
2. Для обеспечения работы завода в течение месяца необходимо закупить примерно 200 тонн полистирола. На покупку сырья уйдет около 10 миллионов рублей.
3. Цена стакана (200 мл) составляет 1,2 рубля, тарелки — 1,5 рубля, ложки и вилки — 0,5 рубля.
4. При полной реализации продукции выручка завода составит 19 507 200 рублей.
5. Чистая прибыль с учетом всех расходов на закупку оборудования будет достигать 1,2 миллиона рублей.
6. Для покрытия всех затрат на оборудование необходимо работать не менее 9-12 месяцев. Только после этого можно говорить о получении чистой прибыли.

Все расчеты приблизительны, так как не учитываются возможные проблемы с продажей всей продукции. Тем не менее, при правильной организации производства успех и прибыльность обязательно последуют.