Технологии очистки и обработки с использованием песка для различных отраслей

Обоснование получения субсидии на организацию собственного дела, обоснование экономической целесообразности ведения предпринимательской деятельности, расчет рентабельности и планирование основных затрат на организацию предприятия.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка является одной из наиболее эффективных технологий очистки поверхностей различного типа. Она применяется для очистки поверхностей, выполненных из металла, камня, бетона, древесины и даже кожи.

Виды пескоструйной обработки

• Удаление заусенцев
• Зачистка
• Очистка без размерного изменения
• Снятие заусенцев
• Удаление окалины
• Быстрая окончательная отделка опытных образцов
• Поверхностное травление
• Косметическая окончательная отделка

Преимущества пескоструйной обработки

• Быстрое снятие слегка прикрепленного облоя от обработанных на станке узлов
• Неабразивные материалы для удаления заусенцев оставляют даже хрупкие материалы нетронутыми
• Краска, лак и другие покрытия могут быть удалены с высокой скоростью и точностью без повреждения чувствительных оснований
• Исправление детали может быть выполнено без опасной химической обработки или проблем с очисткой

Применение пескоструйной обработки

• Очистка точных матриц, штампов и инструментов без повреждения тонких поверхностей
• Снятие ломких заусенцев с фигурных узлов без изменения смежных поверхностей
• Удаление литейной и сварочной окалины, поверхностного обесцвечивания, оксидов, ржавчины и коррозии

Выводы

Пескоструйная обработка — это эффективный способ очистки поверхностей различного типа. Она позволяет быстро снять слегка прикрепленный облой, не повреждая чувствительных оснований, и обеспечивает высокую точность удаления заусенцев и других дефектов.

Ручные системы пескоструйной обработки находят свое место в окончательной отделке больших, массивных или сложнообрабатываемых деталей.

Воздуходувная обработка поверхности может обеспечить эффективную косметическую отделку, придавая детали искусственный вид устаревания или обновляя их внешний вид. Этот метод подходит для обработки брусков, кирпичей, стекла, древесины, ткани, керамики и пластмассы.

Удаление старых покрытий:

Для удаления жестких и сильно прилипших слоев покрытия или окалины, образовавшихся при использовании восковой матрицы, требуется высокая точность и мощь пескоструйной обработки. Для этого используются твердые абразивные материалы под давлением, которые могут быть автоматическими или ручными устройствами.

Типичные детали, требующие точной формы и криволинейных поверхностей:

К ним относятся кромки рабочих колес турбонагнетателей, головки цилиндров, лопатки турбин авиадвигателей, а также ювелирные изделия из золота и серебра и зубные протезы.

Упрочняющая дробеструйная обработка:

Современные дробеструйные устройства используют передовые технологии управления процессом и опыт в области автоматизации пескоструйной обработки. Это позволяет создавать устройства для упрочнения поверхности с предсказуемой хрупкостью, достигая повторяемых результатов в соответствии с конкретными техническими требованиями.

Гравировка и травление стекла:

Воздуходувный процесс может использоваться для гравировки эмблем и знаков отличия на стекле, керамике, ножах и медалях с чрезвычайно высокой скоростью — за примерно одну секунду можно нанести знак отличия на стакан. Различные модели, текстуры и матовую поверхность на стекле могут быть получены с помощью пескоструйных материалов и регулировки давления.

Оборудование:

Пескоструйное оборудование предназначено для обработки различных абразивными материалами поверхностей. Оно может быть открытого или закрытого типа, обеспечивая мобильность и возможность обработки внутренних и внешних поверхностей металлических, бетонных и других конструкций. Пескоструйная камера используется для обработки поверхностей в замкнутом пространстве, но ее обрабатываемая площадь ограничена размерами камеры.

Пескоструйная обработка стекла:

Это технология декоративной обработки стекла, основанная на абразивной обработке поверхности струей жидкости или воздуха с твердым абразивным материалом под давлением 4-6 атмосфер. Обычно используются частицы кварцевого песка, но могут применяться и другие материалы с сравнимой твердостью. Автоматическая обработка стекла обеспечивает производительность около 3-4 кв. м., в то время как ручная обработка значительно снижает эффективность.

Для создания рисунков на стекле используется пескоструйная декоративная обработка с трафаретами. Рисунок создается в графическом пакете и вырезается из пленки на режущем плоттере. Последующее применение нескольких трафаретов позволяет варьировать степень обработки поверхности по матовости и глубине.

Использование абразивных частиц разных размеров и варьирование глубины пескоструйной обработки значительно расширяют возможности декорирования стекла. После обработки поверхность защищают прозрачным лаком, что предотвращает загрязнение и придает водноотталкивающие свойства. Для матового эффекта также можно использовать декоративную пескоструйную обработку, добавляя небольшое количество цветного пигмента в лак.

Пескоструйная обработка металлов используется для получения матовых поверхностей. Этот процесс включает подачу сухого песка под давлением на поверхность изделия. Зерна песка бывают разных размеров, от очень мелкого до грубого, и выбираются в зависимости от материала, который будет обрабатываться. Для тонкого листового металла, чеканных и штампованных изделий, а также для достижения самого бархатистого матового оттенка используют зерна песка размером 0,05—0,15 мм при давлении воздуха до 0,5 атм. Более толстые материалы, такие как стальные листы и чугунные литья, обрабатывают песком с зерном 0,2—0,5 мм и давлением до 1 атм. Для крупногабаритных изделий из черных и цветных металлов подойдут зерна песка от 0,5 до 1,5 мм при давлении воздуха до 1,5 атм. Для получения грубых текстур используют песок с зерном 2—2,5 мм и давлением до 2,5 атм.

Пескоструйная обработка также эффективна для удаления старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и при художественной обработке изделий. Частичную пескоструйную обработку можно выполнять с помощью трафаретов, защищая нежные участки поверхности от воздействия песка.

Классификация изделий по типам:

Тип	Описание
Плоские изделия	Любые плоские поверхности, где один из размеров меньше 0,2 м, а остальные больше 0,3 м каждый
Длинномерные изделия	Изделия с одним размером более 0,3 м, а остальными менее 0,3 м
Малоразмерные изделия	Изделия с максимальным размером не более 0,3 м
Объемные изделия	Изделия с одним размером более 0,2 м, а остальными больше 0,3 м каждый

Стоимость пескоструйной обработки:

Объем заказа в месяц (кв. м)	Стоимость за 1 кв. м (рубли)
Более 501 кв. м	180
151—500 кв. м	210
11—150 кв. м	230
1—10 кв. м	250

Периметр изделий (см)	Стоимость за 1 см (рубли)
1—7 см	25
8—14 см	35
15—20 см	45
21—25 см	70
26—30 см	110
31—35 см	130
36—40 см	145
41—50 см	160

Расходы на проект:

Номер	Наименование	Стоимость (рубли)
1	Пескоструйные аппараты	17 000
2	PSG-75	25 400
3	Шлем МИОТ-49	3 500
4	Сопла (2 шт.)	7 200
5	Шлифмашинка	3 000
6	Сверла	2 000
7	Абразивные материалы	2 000
8	Стекло	2 000
9	Специализированная одежда	2 520
10	Транспортные расходы (поездка в Москву за оборудованием)	7 000
Всего		67 620

Собственные средства на реализацию проекта: 4 000 рублей.

Планируемый объем оказания услуг:

Услуга	Количество клиентов в месяц	Средняя стоимость одной услуги	Сумма выручки в месяц (рубли)
Художественная обработка стекла	10	500	5 000
Обработка металлических поверхностей перед покраской	2	5 000	10 000
Очистка поверхности	1	700	700
Всего			15 700

Маркетинговый план:

Для привлечения клиентов предлагается комплексный подход, включающий:
— Удержание существующих клиентов за счет поддержания качества услуг и ценовой политики, а также введение системы бонусных скидок для постоянных клиентов и тех, кто пользуется комплексом услуг.
— Привлечение новых клиентов с помощью яркой вывески, раздачи флаеров, продажа бонусных карт в праздничные периоды, участие в конкурсах профессионального мастерства, ярмарках и т. д.

План развития предприятия

Новые услуги и конкурентные преимущества

7. Конкуренция

В нашем городе конкурентом по оказанию подобных услуг является завод «УралХим». Основным направлением деятельности этого завода является обеспечение своих собственных нужд. В отличие от него, наше предприятие ИП Ворончихина С.А. ориентировано на обслуживание всего города и, таким образом, у нас нет прямых конкурентов в этой области. Отсутствие конкуренции создает благоприятные условия для развития нашего бизнеса.

Конкурентные преимущества:
— Низкие цены;
— Качественное обслуживание;
— Предоставление гарантий;
— Использование нового, современного оборудования;
— Введение в город новых качественных услуг;
— Удобное расположение.

8. Финансовый план

Накладные расходы:

№ п/п	Наименование	Месячная сумма	Ежегодная сумма
1	Аренда помещения	4 000 руб.	48 000 руб.
2	Расходные материалы	100 руб.	1 200 руб.
3	Коммунальные услуги	600 руб.	7 200 руб.
4	Реклама	2 500 руб.	30 000 руб.
Всего: 7 200 руб. в месяц или 86 400 рублей в год

Налоговые платежи:

№ п/п	Сумма в месяц	Сумма в год
1	Налог УСН	471 руб.
2	Пенсионный фонд	606 руб.
Всего: 11 927 рублей в месяц или 131 124 рубля в год

Предполагаемый результат:

№ п/п	Сумма в месяц	Сумма в год
Доходы:
1	Субсидия ЦЗН	67 620 руб.
2	Собственные средства	4 000 руб.
3	Доход от деятельности	15 700 руб.
Всего: 15 700 рублей в месяц или 188 400 рублей в год

№ п/п	Сумма в месяц	Сумма в год
Расходы:
1	Накладные расходы	7 200 руб.
2	Налоговые платежи	1 077 руб.
Всего: 8 277 рублей в месяц или 99 324 рубля в год

Чистая прибыль, которая будет направлена на инвестиции и в распоряжение предпринимателя: 7 423 рубля в месяц или 89 076 рублей в год.