=====================================================
Все большее число представителей малого и среднего бизнеса обращают свое внимание на идею производства и реализации блока из керамзитобетона — и на это есть веские причины.
Показатели керамзитоблока
Плотность и прочность позволяют применять изделия в различных сферах. Наименее плотный материал используется при теплоизоляции, а более прочный — при возведении несущих конструкций.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 600-1200 кг/м³ |
| Прочность | до 10 МПа |
Экологичность и безопасность
Керамзитобетон – единственный представитель группы легких бетонов, который может применяться при возведении оснований строений. Из него изготавливаются фундаментные блоки.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Экологичность | не содержит вредных веществ |
| Термоустойчивость | не горит |
Вantages
- Высокие показатели плотности и прочности
- Экологичность и безопасность
- Масса у изделий – небольшая, что снижает нагрузку на фундамент
- Невысокая цена на материал
- Возможность изготовления своими руками
Шаги создания организации
- Определение формы собственности:
- ООО (Общество с ограниченной ответственностью)
- ОДО (Общество с дополнительной ответственностью)
- ИП (Индивидуальное предпринимательство)
- Подготовка документов для регистрации
- Регистрация в административных органах
- Открытие банковских счетов и взнос вкладов
- Поиск помещений под склады и само производство
- Подбор сотрудников
Вложения
- Векселями
- Кредитами
- Депозитами
- Инвестициями в другие компании или проекты
Капитальные вложения направлены на организацию самого производства, его модернизацию и расширение производственных фондов. Они представлены в виде оборотных средств, обеспечивающих нормальное функционирование компании.
К капитальным инвестициям относятся:
- Затраты, связанные с регистрацией компании;
- Траты на покупку оборудования и сырья;
- Расходы на транспортировку, а также приобретение необходимой недвижимости и так далее.
Оборотные средства делятся на два вида: оборотные фонды и фонды обращения. К оборотным фондам относятся предстоящие расходы, запасы производства (изготовление которых еще не завершено) и готовая продукция. Фонды обращения включают в себя: складированную готовую продукцию, неоплаченные изделия, а также денежные средства на банковских счетах.
Теперь рассмотрим вопрос о закупке материалов и оборудования. Необходимо определить подходящий комплект оборудования, его тип зависит от таких факторов, как степень автоматизации, мощность и объем производимой продукции.
Конвейерная линия:
— Максимально автоматизированная, требует минимального вмешательства операторов;
— Объем выпускаемой за смену продукции может достигать 200 м3;
— Высокая стоимость, но потенциально высокой окупаемости (потом подробнее поговорим об этом).
Стационарные линии:
— Менее автоматизированные, требуют присутствия операторов для контроля и участия в процессе;
— Автоматизация зависит от комплектации.
Теперь определимся с минимальным набором оборудования, необходимым для начала выпуска продукции рентабельным объемом:
- Дозаторы компонентов: Обеспечивают точную дозировку сырья, повышают качество конечного продукта.
- Смеситель: Необходим для смешивания компонентов.
- Вибростол: Используется для уплотнения бетонной смеси.
- Формы и поддоны: Блок-формы могут быть как съемными, так и несъемными; последние более сложные по конструкции и автоматизированные.
Видео «Производство керамзитобетонных блоков: выбор линии оборудования» продемонстрирует общий принцип работы линий.
Теперь поговорим о составе сырья, которое необходимо использовать для повышения рентабельности производства керамзит混凝土ных блоков:
- Смешение: Для приготовления смеси необходимы цемент высокой марки (не ниже 400), песок, вода и наполнитель.
- Наполнитель: Может быть представлен в виде керамзита, алгопорита, шунгицита или пористого гравия.
- Добавки: Используются различные химические компоненты для улучшения качества смеси и конечного продукта (например, пластификатор предотвращает растрескивание материала при твердении и сушки).
Видео в этой статье «Бизнес план: производство керамзитобетонных блоков — подбор оптимального состава» расскажет об особенностях подбора состава.
Инструкция по выбору поставщика оборудования и сырья:
- Тщательно изучите рынок и цены;
- При выборе оборудования обратите внимание на комплектность, страну производства и репутацию завода-изготовителя;
- Слишком низкие цены должны насторожить;
- Требуйте гарантии на оборудование и возможность тестирования;
- Популярные и дорогостоящие линии часто производятся в Германии, они обычно обеспечивают высокое качество продукции;
- Сырье должно продаваться по среднерыночным ценам. Вы можете договориться о скидке при оптовых покупках;
- Для экономии средств можно организовать тендер и выбрать поставщика с наиболее выгодной ценой, сохраняя при этом качество продукции.
Подготовительные работы и запуск линии:
После приобретения оборудования и сырья необходимо провести наладку машин и провести их тестирование. Первые партии продукции могут быть бракованными из-за возможных проблем с настройкой оборудования. Тестирование является необходимым этапом для обеспечения качества конечного продукта.
Производство и реализация керамзитобетонных блоков: пошаговое руководство
После завершения подготовительных этапов, таких как приобретение оборудования, обучение персонала и разработка бизнес-плана, можно приступать к выпуску пробной партии изделий. Тестирование качества осуществляется технологической службой предприятия-изготовителя, в ходе которого проверяются основные показатели, такие как теплопроводность, плотность и прочность. Успешная реализация продукции напрямую зависит от соблюдения процедуры контроля качества. Также рекомендуется получить сертификат соответствия, подтверждающий соответствие изделий требованиям ГОСТ.
Этапы производственного процесса:
- Дозирование компонентов и смешивание: сырье подается в бетоносмеситель, при ручном замесе необходимо самостоятельно отмерять пропорции, что может привести к ошибкам и неудачным результатам.
- Формовка и прессование: смесь выливается в формы, а затем подвергается уплотнению на вибропрессовочном оборудовании.
- Частичное твердение и распалубка: после формирования изделия частично твердеют и требуют распалубки для последующей обработки.
- Сушка или тепловлажностная обработка: этот этап ускоряет процесс твердения и повышает прочность материала.
- Реализация: блоки могут быть реализованы только через 28 суток в соответствии с ГОСТ, так как до этого момента они не достигнут необходимой маркой прочности.
Поиск путей реализации, реклама и маркетинг:
Основными потребителями керамзитобетонных блоков являются частные застройщики и оптовые организации. Популярность материала достаточно высока, поэтому для продвижения продукции требуется относительно простая рекламная кампания. Качественные изделия будут сами за себя говорить, благодаря распространению слухов о новом производителе.
- Почтовые рассылки могут помочь найти потенциальных покупателей.
- Гибкая ценовая политика привлечет оптовых покупателей.
- Реклама на радио и в газетах имеет широкий охват аудитории.
Экономическая обоснованность и возможные риски:
Рентабельность производства зависит от нескольких факторов, включая покупательную способность населения региона, климатические условия, хозяйственные расходы организации, капитальные вложения, затраты на персонал и сырье.
Потенциальные риски включают в себя поломку оборудования, порчу сырья, выпуск бракованных изделий, зависимость продукции от сезона или эффективности рекламы, а также другие непредвиденные обстоятельства.
Средняя стоимость 1 м3 керамзитобетонного блока составляет около 3200 рублей, при этом чистая себестоимость составляет примерно 2500 рублей. При производстве 30 м3 в сутки, месячный доход от продаж составит:
- Доход на 1 м3 = 700 рублей (разница между ценой и себестоимостью)
- Месячное производство = 30 * 30 м3 = 900 м3
- Месячный доход = 900 * 700 рублей = 630 000 рублей
- Вычитая зарплату рабочих (около 100 000 рублей) и расходы на коммунальные услуги (около 120 000 рублей), чистый доход составляет 410 000 рублей.
- Дополнительные расходы на рекламу и хозяйственные нужды: 100 000 рублей, что дает итог в размере 310 000 рублей.
- Аренда помещений составляет около 80 000 рублей, что уменьшает прибыль до 230 000 рублей.
Таким образом, ориентировочный ежемесячный доход от производства керамзитобетонных блоков составит примерно 230 000 рублей. Учитывая стоимость оборудования около 1 000 000 рублей, оно окупится через 4-5 месяцев.
Заключение:
Производство кермезит бетонных блоков является выгодным бизнесом. Высокая популярность материала и его конкурентоспособность делают этот вид продукции перспективным. Несмотря на первоначальные инвестиции в оборудование, они могут быть оправданы за счет быстрого окупа
Свежие комментарии