Производство халвы подсолнечной на оборудовании компании «Эра»

Ингредиенты для производства халвы

• Ядра подсолнечника
• Экстракт корня солодки
• Сахар
• Патока
• Вкусовые и ароматические добавки и вещества:
  • Ванилин
  • Какао-порошок
  • Изюм

Процесс производства халвы

1. Приготовление белковых масс
2. Варка массы из карамели
3. Взбивание пенообразователем карамельной массы с добавлением солодкового корня
4. Вымешивание халвы
5. Фасовка и упаковка

Оборудование для производства халвы

• Машины для перемешивания
• Машины для варки и охлаждения
• Автоматические линии для фасовки и упаковки

На страницах интернета можно найти достаточное количество предложений по продаже оборудования для цехов производства халвы, как зарубежного, так и российского производства. Минимальные цены на зарубежное оборудование – 100000 евро (полностью автоматическая линия), цены на оборудование из России немного ниже, начинаются от 30000 евро (полуавтоматическая линия).

Анализируя подобные предложения, наиболее привлекательным в плане соотношения «цена-производительность-качество» оказалось оборудование компании «Эра». Производительность производственных линий данной компании впечатляет: 960 килограмм халвы за восьмичасовую смену. Линия полуавтоматическая, но она проста в управлении и подходит для такого бизнеса.

Производственный цех по изготовлению халвы включает в себя три основных участка:

1. Производственный участок подготовки зерна
2. Участок технологического производства продукта
3. Линия фасовки и упаковки готового товара

В линию по производству халвы входят следующие виды оборудования:

Оборудование	Производительность кг/ч	Мощность кВт/ч	Цена, руб.
РУШАЛЬНАЯ МАШИНА ЩБ-3	100	3	146 020
ВЕЕЧНАЯМАШИНА	100	1	148 960
КАЛИБРАТОР	100	0,5	105 140
МЕЛЬНИЦА МОЛОТКОВАЯ	100	15-18	216 120
УСТАНОВКА ОБЖАРИВАНИЯ УОБ-1	90	12	178 150
УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ УОХ-1	90	2	172 290
КАРАМЕЛЕЗАТОР	60	10	277 500
ВАННА ДЛЯ ВЫМЕШИВАНИЯ ПРОДУКТА (6 шт.)	81 780	—	34 914
Общая стоимость за комплект, итого:	1 325 960

На этом оборудовании производят различные виды халвы: соленую, с изюмом и арахисом, арахисовую, ванильную и шоколадную.

Линия упаковки готового продукта не входит в комплект оборудования компании «Эра». Для этого необходимо отдельно приобретать специализированное упаковочное оборудование. Оптимальной линией по соотношению «цена-производительность-качество» для упаковки товаров является горизонтальный автомат по упаковке продукции в пакеты «флоу-пак», производимый фирмой «Упаковочное дело» из Ростова-на-Дону.

Такой агрегат предназначен для упаковки штучных изделий в трехшовный пакет «флоу-паки» из полипропиленовой и ПНД-пленки. Максимальные размеры упаковываемых изделий (ДхВхШ) — 420х100х160 мм, минимальные — 100х60х60 мм. В упаковочную линию входит следующее оборудование:

Оборудование	Производительность, уп/мин.	Мощность, кВт/ч	Цена, руб.
машина упаковочная	20-50	2,5	648 000
этикетировочная машина	20-50	0,25	150 000
термотрансферный принтер	20-50	0,25	80 000
Общая стоимость за комплект	878 000

Видео: Технология производства халвы

Помещение

Для организации такого производства требуется помещение площадью около 250 м2. В нем должны быть обеспечены следующие условия:

• электричество (380 Вт)
• теплоснабжение
• горячая и холодная вода

Поскольку в помещении будут производиться пищевые продукты, оно должно соответствовать всем нормам и требованиям санэпиднадзора. К этому вопросу нужно подходить внимательно, чтобы при получении санитарного разрешения не возникло никаких проблем. Требования к таким цехам пищевого производства можно найти на официальном сайте РосПотребНадзора РФ.

Персонал и рынок сбыта

…

Для обслуживания производственного цеха, который оборудован линиями по производству халвы компании «Эра» и горизонтальным упаковочным агрегатом компании «Упаковочное решение» требуется 5 человек:

Технолог; мастер; 3 рабочих. Для мотивации персонала внедрена премиальная система: фиксированный оклад плюс процент от объема производства.

Продукция реализуется через крупные региональные и федеральные продуктовые сети, а также оптовые компании, поставляющие товар в различные супермаркеты.

Система налогообложения:
Для работы с клиентами, облагаемыми НДС, оптимально подойдет организация индивидуального предпринимательства (ИП) с упрощенной системой налогообложения: «доходы минус расходы». При этом мини-завод по производству халвы может применять льготную ставку налога.

Розничная и оптовая цена:
Минимальная розничная цена в торговых сетях — 100 рублей за килограмм, при опте от 5 кг — 50 рублей за килограмм.

Сырье:
Ингредиенты для изготовления халвы: подсолнечник (367 кг), патока (99 кг), сахар (66 кг), корень солодки (0,4 кг). Производится 360 кг халвы.

Стоимость сырья:

Тип халвы	Вес/кг	Стоимость, руб.
Подсолнечник	367 кг	3854
Патока	99 кг	2277
Сахар	66 кг	1452
Корень солодки	0,4 кг	340
Вкусовые добавки	1 кг	350
Итого за 360 кг	8237
Итого за 1 кг	23

Себестоимость:
При упаковке халвы в брикеты по 250 грамм себестоимость материала зависит от качества упаковки. Оптимальная стоимость упаковочного материала составляет около 2 рублей. Себестоимость производства одного килограмма халвы: 23 рубля (сырье) + 1,71 рубля (электроэнергия) + 2 рубля (упаковка) = 26,71 рубля.

Доходность и окупаемость:
Расчет доходности показывает, что при розничной цене в 100 рублей за килограмм и оптовой цене от 5 кг — 50 рублей, мини-завод может получать хорошую прибыль. При себестоимости 26,71 рубля за килограмм, оптимизированная структура затрат позволяет достигать высокой рентабельности.

Инвестиционные вложения – 3025000 рублей, в том числе:

Приобретение оборудования и материалов, формирование товарного запаса, ежемесячные расходы на оборотные средства, аренда помещения, режим работы, численность персонала, заработная плата сотрудников, стоимость аренды площади:

• Оборудование — 2 204 000 рублей;
• Формирование товарного запаса — 521 000 рублей;
• Ежемесячные расходы (оборотные средства) — 300 000 рублей;
• Площадь помещения — 250 м²;
• Арендная плата — 500 рублей за 1 м²;
• Режим работы — с 9:00 до 18:00;
• Численность персонала — 5 человек;
• Заработная плата технолога — 25 000 рублей + премия в размере 5000 рублей ежемесячно;
• Заработная плата мастера — 20 000 рублей + премия в размере 5000 рублей ежемесячно;
• Заработная плата 3 рабочих — 15 000 рублей + премия в размере 3000 рублей ежемесячно.

При 22 рабочих днях в месяц и восьмичасовом рабочем дне, на оборудовании можно изготовить 960 килограммов халвы за одну смену или 211 200 килограмм за месяц. Выручка рассчитывается по стоимости 50 рублей за килограмм:

• Выручка — 1 056 000 рублей;
• Себестоимость производства — 564 115 рублей;
• Валовая прибыль — 491 885 рублей;
• Расходы — 294 000 рублей;
• Чистая прибыль — 197 885 рублей;
• Рентабельность — 18,74%.

Цель написания бизнес-плана — оценка экономической эффективности организации производства халвы.

Технология производства:

Ингредиенты: сахар, патока, ядра подсолнечника, экстракт корня солодки, добавки: вкусовые и ароматические вещества (ванилин, порошок какао, изюм).

Промышленное производство халвы включает следующие этапы:

1. Приготовление белковых масс;
2. Варка карамельной массы;
3. Добавление солодкового корня для пенообразования;
4. Вымешивание халвы;
5. Расфасовка и упаковка.

Необходимое оборудование:

В интернете представлено много предложений по продаже оборудования для цеха по производству халвы, как импортного, так и российского производства. Цены на иностранное оборудование начинаются от 100 000 евро за полностью автоматическую линию, а на российское — от 30 000 евро за полуавтоматическую.

Анализ предложений показывает, что наиболее привлекательным по соотношению цена/производительность/качество является оборудование фирмы ООО «Эра». Производительность линии, изготовленной этой компанией, составляет 960 килограммов халвы в смену (8 часов). Линия не полностью автоматическая, но проста в управлении и подходит для освоения данного бизнеса.

Цех состоит из трех основных участков:

1. Цех подготовки зерна;
2. Производственный участок (где происходит сам процесс производства);
3. Линия упаковки и фасовки готовой продукции.

В линию по производству халвы входят следующие elementy:

• Оборудование для приготовления подсолнечной и арахисовой халвы;
• Оборудование для создания ванильной и шоколадной халвы (с добавлением соответствующих ингредиентов);
• Линия упаковки и фасовки готовой продукции.

Оборудование, изготовленное фирмой «Эра», не включает линию по упаковке, поэтому необходимо приобрести ее отдельно.

Наиболее оптимальной линией упаковки является горизонтальный автомат для упаковки в пакеты Flow-Pack от ООО «Упаковочное дело» (г. Ростов на Дону). Автомат предназначен для упаковки штучных изделий в трехшовный пакет, изготовленный из полипропиленовых и ПНД пленок. Размеры упаковываемых изделий: максимальные — 420x100x160 мм (длина x ширина x высота), минимальные — 100x60x60 мм.

Помещение для цеха:

Для организации производства требуется помещение площадью от 200 до 250 квадратных метров. В помещение необходимо установить следующее оборудование и обеспечить следующие условия:

Электричество (380 Вт.), теплоснабжение и горячая/холодная вода: помещение должно соответствовать требованиям СанПина, особенно если планируется производство пищевых продуктов. Необходимо серьезно подойти к соблюдению норм санитарного законодательства для получения разрешения от местных санитарных органов.

Требования к помещениям для пищевого производства описаны на официальном сайте РосПотребНадзора РФ.

Персонал:
— 1 технолог;
— 1 мастер;
— 3 рабочих. Для мотивации сотрудников можно ввести систему премий, при которой работник получает фиксированный оклад плюс процент от производительности.

Рынки сбыта:
— Реализация халвы через крупные федеральные и региональные продуктовые сети;
— Сотрудничество с оптовыми фирмами, поставляющими продукцию в различные магазины.

Налогообложение:
Наиболее подходящей формой для цеха по производству халвы является регистрация как индивидуального предпринимателя с 3-й категорией НДС.

Ценообразование:
Розничная цена халвы в торговых сетях начинается от 100 рублей за килограмм, оптовая цена (от 5 кг) — от 50 рублей за килограмм.

Себестоимость производства:
— Сырье: стоимость ингредиентов для халвы;
— Электричество: расход энергии;
— Упаковочные материалы: стоимость брикетов и другой упаковки. При упаковке в брикеты по 250 граммов, себестоимость материала зависит от качества и составляет от 50 копеек до 3 рублей за штуку. Оптимальный выбор — 2 рубля.

Итого себестоимость изготовления одного килограмма халвы: 26,71 рублей (сырье + электричество + упаковка).

Расчет доходности и окупаемости:
— Капитальные вложения: 3 025 000 рублей;
— Покупка оборудования: 2 204 000 рублей;
— Создание товарного запаса: 521 000 рублей;
— Оборотные средства (расходы за месяц): 300 000 рублей.

Площадь помещения: 250 квадратных метров, стоимость аренды: 500 рублей за квадратный метр в месяц. Режим работы: с 9:00 до 18:00, численность персонала: 5 человек.

Технолог получает зарплату 25 000 рублей плюс премия 5 000 рублей в месяц; мастер: 20 000 рублей плюс премия 5 000 рублей; рабочие: по 15 000 рублей с премией 3 000 рублей.

При 22 рабочих днях и 8-часовом рабочем дне в месяц, можно производить 960 килограммов халвы в смену или 21 120 килограмм в месяц.

Себестоимость одного килограмма: 26,71 рублей.

Общие расходы за месяц:
| Расходы | Сумма |
| —— | —— |
| Зарплата | 109 000 рублей |
| Аренда | 125 000 рублей |
| Коммунальные услуги | 15 000 рублей |
| Налоги | 25 000 рублей |
| Прочие расходы | 20 000 рублей |

Расчет доходности:
— Выручка за месяц: 1 056 000 рублей (при цене 50 рублей за килограмм).
— Себестоимость: 564 115 рублей.
— Валовая прибыль: 491 885 рублей.

Расчет окупаемости:
| Чистая прибыль | 197 885 рублей |
| ———- | ————- |
| Капитальные вложения | 3 025 000 рублей |
| Окупаемость | 15,29 месяцев |

Бизнес в сфере изготовления кондитерских изделий, таких как халва, является привлекательной возможностью для старта предпринимателей-новичков. Выбрав эту нишу, можно создать успешное предприятие. Однако основная сложность здесь заключается в значительных инвестициях и длительной подготовке к запуску завода.

Юридические аспекты и подготовка предприятия:
— Оформление юридического лица: выбор подходящей структуры (ИП, ООО и т.д.) и получение необходимых лицензий и разрешений на производство пищевых продуктов.
— Разработка бизнес-плана: составление подробного плана, включая финансовый прогноз, маркетинговую стратегию и план производства.
— Подбор оборудования: поиск подходящих машин и оборудования для изготовления халвы, учитывая специфические требования к технологическому процессу.

Рецептура и производство:
Халва представляет собой вкусное лакомство со слоисто-волокнистой структурой. Она изготавливается из измельченных ядер масличных семян (подсолнечника) и карамельной массы. Для разнообразия можно использовать другие ингредиенты, такие как орехи или кунжут, но они дороже, что может повлиять на стоимость конечного продукта и его конкурентоспособность.

При разработке рецептуры важно учитывать качество ингредиентов, их источники и соответствие санитарным нормам. Также необходимо обеспечить стабильность качества продукции, так как халва является скоропортящимся товаром.

Рынок сбыта:
Конкуренция в сфере кондитерской промышленности может быть высокой, но при правильном позиционировании продукта на рынке и установлении эффективной маркетинговой стратегии можно добиться успеха. Важно изучить спрос на халву, определить целевую аудиторию и найти уникальное предложение для вашего лакомства.

Финансовые аспекты:
Начальные инвестиции в открытие завода могут быть значительными (от 2,5 миллиона рублей), но при правильном планировании и эффективном использовании ресурсов можно минимизировать издержки. Не забывайте о возможных источниках финансирования, таких как кредиты или гранты для малого бизнеса.

В целом, производство халвы может стать выгодным бизнесом при тщательной подготовке и соблюдении всех необходимых требований.

Выберите юридическую форму ведения бизнесе – ООО или ИП. Первый вариант предпочтительней, поскольку позволит заключать сделки с юридическими лицами. Потребуется собрать много документов, чтобы запустить цех. Если есть такая возможность, поищите профессионального юриста, который возьмет на себя эту обязанность.

Если вы планируете открыть мини-производство халвы под собственным брендом, а не работать на крупных торговых сетей, перед вами стоит задача создания бренда и дизайна упаковки. Параллельно с юридическими вопросами и оформлением бизнеса, вам необходимо найти подходящее помещение, подбрать рецептуру продукта и выбрать технологическую линию.

Технология производства халвы:

Сравните предложения поставщиков сырья и выберите наиболее выгодное предложение. Уменьшить расходы на доставку ингредиентов можно, сотрудничая с местными поставщиками. Халва из подсолнечного жира производится из следующих основных компонентов:

• Ячки подсолнечника, патока, сахар;
• Экстракт солодки, яичный белок, мыльная субстанция в качестве пенообразователей;
• Красители, ароматизаторы, орехи, изюм или кешью, цукат в качестве наполнителей.

Рецептура халвы требует тщательной разработки. Чтобы получить разрешение на деятельность, образец продукта должен пройти лабораторные испытания. Рекомендуется обратиться за помощью к специалисту по пищевым технологиям. Можно придерживаться стандартов ГОСТ или разработать собственное ТУ, что позволит использовать более дешевые ингредиенты.

Процесс производства халвы на предприятии:

• Варка карамельной патоки;
• Подготовка белковой массы;
• Перемешивание и взбивание компонентов с пенообразователем;
• Смешивание смеси;
• Упаковка продукта.

Технологическая схема проста, если учитывать, что большинство операций будут выполняться с использованием специализированного оборудования.

Оборудование цеха по производству халвы:

Даже мини-цех для производства халвы потребует специального оборудования. Рекомендуется приобрести многофункциональную линию, которая позволит производить различные виды продукции, а не только подсолнечную халву.

Линия по производству халвы включает в себя следующие машины и устройства:

• карамелизатор;
• рушильно-веечная машина;
• мельница;
• обжарочная установка;
• ванна для смешивания ингредиентов;
• упаковочный аппарат.

Стоимость оборудования для производства халвы зависит от его мощности, степени автоматизации и бренда. Полуавтоматическая линия может стоить около 1 500 000 рублей, а более мощные агрегаты дороже — до 3 000 000 рублей. Однако оснащать небольшой цех такими мощными машинами нецелесообразно, пока нет гарантий полного сбытия произведенной продукции. Оптимальная производительность небольшого цеха составляет 0,8-1 тонну готового продукта в смену.

Советы по экономии:

Вы можете сэкономить значительные средства, купив поддержанное оборудование. Такое обойдется предпринимателю в 600 000 — 800 000 рублей. Инвестиции в оборудование для производства халвы являются значительными. Если у вас нет собственных средств, рассмотрите возможность поиска частных инвесторов или получения кредита в банке. Для привлечения инвестиций необходимо подготовить подробный бизнес-план с четко изложенным планом развития предприятия и ожидаемыми доходами от продаж готовой продукции.

Продажи халвы:

Оптовая стоимость халвы зависит от региона продаж и может варьироваться от 70 до 150 рублей за килограмм. Себестоимость продукта составляет от 40 до 80 рублей за килограмм. При выпуске до одной тонны готовой продукции в сутки, ежемесячный доход от продаж может достигать не менее 2 000 000 рублей. После вычета переменных издержек, чистая прибыль составит около 200 000 рублей в месяц.

Когда рецепт халвы отточён и производственная линия готова к работе, необходимо приступать к поиску покупателей. Оптовые покупатели принесут большую прибыль, но на начальном этапе можно сотрудничать и с мелкими магазинами в своём регионе. Не стоит забывать о крупных сетях гипермаркетов, они могут стать хорошими партнёрами.