История и свойства
Производство поликарбоната в мире развивается с 1953 года, когда было получено это соединение. Поликарбонаты – термопластики, представляющие полиэфир угольной кислоты и спирта.
Применение
Материал термостойкий, прочный, с оптимальными оптическими свойствами, окрашивается любыми красителями. Это вещество нашло применение в изготовлении дисков, очков, линз, шлемов, фар и т.д.
Стоимость
Стоимость поликарбоната зависит от толщины, цвета, площади листа и в среднем составляет от 130 до 200 рублей за м2. Монолитный поликарбонат используется для наружной и внутренней отделки помещения, для создания систем остекления.
Сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат в силу своей механической прочности и стойкости к перепаду температур используется в изготовлении теплиц, отделке и остеклении зданий, в ландшафтном дизайне. Стоимость сотового поликарбоната зависит от толщины и площади и колеблется от 3 до 8 тысяч за лист.
Оборудование для производства
Купить оборудование для производства можно как “с рук”, уже бывшее в использовании (выйдет дешевле), так и новое с рядом дополнительных устройств, но это намного дороже. Если располагаете средствами, то лучше купить новое оборудование: изделия будут качественнее, линия дольше прослужит, и ее реже придется ремонтировать.
Станки для производства
Станок для производства поликарбоната продается или онлайн, или в специализированных компаниях, которые есть не во всех городах. Станки для производства поликарбоната на гидравлике изготавливают в Китае (Fufju), Италии (OMIPA), Германии (BREYER).
Модули станка
Станок для производства поликарбоната, который также называется производственной линией, состоит из нескольких модулей, выполняющих заданную функцию. Подготовка гранул происходит в отдельном приборе, где они сушатся в течение суток, очищаются и смешиваются с красителями.
Операции
Все операции производятся автоматически. Экструдер преимущественно используется одношнековый экструдер. Здесь происходит плавление гранул под большим давлением и высокой температурой.
Формирующее устройство
Шнек выдавливает расплавленный поликарбонат в формы. Формирующее устройство со сменными насадками, от которых зависит толщина, размеры получающихся листов. Сама головка устройства изготавливается из стали.
Вакуумная установка
Масса поликарбоната проходит под матрицей вакуумной установки и под действием отрицательного давления вытягивается в заданную форму.
Сушильная камера
Сушильная камера, где под действием температуры и инфракрасного излучения листы высыхают. Тянущая линия с ножом для обрезки листов. Накопительная линия с ножами для обрезки по ширине.
Маркировка продукции
Если предусмотрено производство поликарбоната с защитой от ультрафиолета, то последним в линии будет прибор для нанесения ультрафиолетовой пленки. Затем размещается принтер для маркировки продукции и укладчик с аппаратом для съема готовых листов.
Мощность оборудования
Мощность оборудования варьируется: она может достигать 4 000 тонн в год (при приобретении станков большей стоимости).
Производство поликарбоната
Производство поликарбоната включает несколько основных этапов.
Подготовка сырья
Подготовка гранул происходит в отдельном приборе, где они сушатся в течение суток, очищаются и смешиваются с красителями.
Экструзия
Если сказать проще, то на этапе жидкий поликарбонат заливают в формы. После застывания лист прессуют и придают ему гладкость и форму.
Климатические условия
На этом этапе следует учесть климатические условия страны и готовить пластик с соответствующим составом.
На этапе планирования бизнеса необходимо задуматься не только о помещении для производства, но и о складских помещениях, так как хранение готовой продукции должно осуществляться при температуре ниже 25 градусов, в противном случае поликарбонат может потерять свои физические свойства.
Для производства необходимы следующие компоненты: бисфенол, дихлорангидрид угольной кислоты, органические растворители и красители. Основным оборудованием является станок, а самой дорогостоящей частью предприятия — автоматизированная линия. Стоимость ее приобретения может варьироваться от 10 до 15 миллионов рублей, в зависимости от того, новая ли модель или подержанная.
№ | Название | Стоимость (рубли) |
---|---|---|
1 | Автоматизированная линия | 10-15 млн руб. |
2 | Транспортировка и установка оборудования | 2 млн руб. |
3 | Закупка сырья | 3 млн руб. |
4 | Подготовка помещения, регистрация, прочие расходы | 2 млн руб. |
Итого | 17-21 млн руб. |
Для работы предприятия потребуется нанять технолога, операторов установки (на посменной основе) и уборщиков.
Расчет ежемесячной выручки:
Дневной объем производства (110 кг/ч, 12 часов) | 1320 кг |
---|---|
Смены в месяц | 30 |
Общий месячный объем производства | 39600 кг |
Цена за лист | 3000 руб. |
Ежемесячная выручка | 11 880 000 руб. |
Из выручки необходимо вычесть налоги, заработную плату сотрудников, расходы на покупку сырья, доставку и ремонт оборудования, а также оплату коммунальных услуг. Таким образом, чистая прибыль составит около 2-3 миллионов рублей.
Оплата по проекту:
- Поликарбонатное производство может стать самоокупаемым через полгода-год, но на практике могут возникнуть непредвиденные обстоятельства, поэтому реальный срок окупаемости инвестиций составит от одного с половиной до двух лет.
- Важно найти несколько предприятий или хозяйств для долгосрочного сотрудничества еще до запуска производства.
- При достижении больших объемов продаж стоит рассмотреть возможность заключения договоров с оптовыми покупателями.
- Необходимо также выделять бюджет на рекламу, которая может проводиться через подготовку рекламных роликов, размещение объявлений на профильных ресурсах и баннеры на специализированных площадках.
Самые крупные производители поликарбоната:
- Bayer Material Science AG (Европа) — производство около миллиона тонн в год.
- Samyang Business Chemicals (Южная Корея), Teijin (Япония), Goodlife, Hai Gao (Китай) — занимают значительную долю на рынке. Китайские производители предлагают низкие цены, но их продукция имеет более короткий срок службы.
- Российский рынок поликарбоната также развивается активно. Русские изделия имеют конкурентное преимущество благодаря учету климатических условий страны при производстве.
- Новатро, Карат, КАРБОГЛАСС, Sellex (завод ПОЛИАЛЬТ) — известные российские производители поликарбоната с более длительным сроком службы продукции по сравнению с китайскими аналогами.
Открытие цеха по производству поликарбоната: взвешенное решение для бизнеса
Решение об открытии завода по производству поликарбоната может быть сложным из-за высоких затрат на оборудование, сырье и эксплуатацию техники. Однако этот материал обладает высокими потребительскими качествами: он прочный, легкий, надежный и устойчивый к воздействию тепла. Кроме того, поликарбонат можно использовать в различных сферах, таких как строительство, сельское хозяйство, производство рекламных материалов и отделка помещений.
Перед запуском такого бизнеса необходимо тщательно спланировать стратегию сбыта. Ключевым фактором успеха является предложение клиентам высококачественной продукции по конкурентоспособным ценам.
Для ускорения окупаемости инвестиций и обеспечения эффективной реализации продукции важно заключать договоры на сбыт уже на этапе закупки оборудования. Это позволит быстро организовать продажу и сократить время ожидания прибыли.
Таким образом, открытие цеха по производству поликарбоната может быть выгодным предприятием, но требует тщательного планирования и стратегического подхода к сбыту продукции.
Свежие комментарии