Каждому человеку очень важно высыпаться. Для сохранения здоровья, восстановления нервной системы нужно спать 7-8 часов в сутки. При этом ничего не должно нарушать сон. А качество отдыха, в свою очередь, во многом зависит от качества ложе.
Единственно верное место для сна – это кровать с ортопедическим матрасом. Диваны категорически не подходят для ночного отдыха. А от качества матраса зависит не только сам сон, но и здоровье позвоночника, спины в целом.
Сегодня рынок матрасов активно расширяется. Люди приобретают их как для взрослых, так и для детей. Поэтому рентабельность подобного бизнеса полностью оправдана. И если у предпринимателя в планах развить производство матрасов, необходимо изучить технологию производства, оборудование, которое для этого потребуется.
Как открыть свой «матрасный» бизнес?
На первый взгляд кажется, что достаточно купить необходимое оборудование, и производство матрасов уже будет готово к запуску. На самом же деле требуются определенные технологические познания, пакет документов о регистрации бизнеса.
Итак, бизнесмен нужно официально открыть ИП или ООО. В данном случае специалисты советуют регистрировать все же ООО, что даст гораздо больше возможностей для производства. Ведь крупные инвесторы работаю только с юридическими лицами, коим и является ООО.
Для регистрации требуется следующий пакет документов:
- Устав собрания учредителей.
- Решение собрания об открытии ООО.
- Заявление на регистрацию.
- Квитанция, указывающая на уплату госпошлины.
- Копия и оригинал паспорта директора ООО, бухгалтера.
Подробную информацию вы найдете на сайте ФНС: https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register/
Чтобы запустить производство, необходимо еще разрешение санитарно-эпидемиологической инспекции.
Также вам предстоит решить, где приобрести или арендовать подходящее здание. Производство данной продукции требует наличия помещения минимум в 125 кв.м. Стоимость такой территории составляет около 50 тыс. руб. в месяц.
Обратите внимание: в эту площадь не входят складские помещения, офисная территория.
3 главных этапа для производства матрасов
В прошлом столетии матрасы делались вручную. В основном, это были тонкие ватные или поролоновые прослойки, обшитые простой тканью. Сегодня же есть определенный технологический процесс производства матрасов.
Изготовить современный матрас без применения специального оборудования невозможно. Да, сегодня еще есть производители, которые изготавливают продукцию вручную. Но, как правило, это крупные, брендовые компании. Такие настилы на кровать относятся к «Премиум» классу и выполняются под заказ.
Вся технология производства перин делится на три этапа.
№1. Производство основы под матрас.
В большинстве матрасов основной является пружинный блок. Выполняется он из стали в сочетании с углеродным соединением. Последний придает конструкции прочность и долговечность.
Матрасы низкой ценовой политики производятся на основе сочетания простых пружин между собой. В ортопедических же конструкциях они собираются в отдельные блоки и располагаются по всему периметру в конкретной последовательности. Это позволяет избежать появления вмятин, продавливания пружин со временем.
Если каждая из пружин самостоятельная, отдельная, нагрузка на перину дается только при вертикальном расположении тела. Благодаря пружинной независимости матрас точно приобретает форму тела человека, что защищает спину от искривления.
После производства основы, каркаса выбирают наполнитель. Именно исходя из пружин и наполнителя высчитывается стоимость готового изделия.
Среди самых распространенных наполнителей выделяют такие материалы:
- латексный пенополиуретан;
- латекс;
- ворс млекопитающих;
- кокосовая койра;
- меморикс;
- войлок;
- струттофайбер.
№2. Изготовление самого матраса.
Производство матраса выполняется по специальной модели, которая заготавливается заранее.
Так, из заготовок при помощи технических ножниц вырезаются части перины нужной формы, длины и ширины. Ткань для изделия выбирается максимально прочная, выдерживающая нагрузки разной степени.
В зависимости от цены выбирают такие ткани:
- Низкая цена: полиэстер, полипропилен.
- Средняя цена: сырье из хлопка.
- Высокая цена: бамбуковые волокна, добавление водорослей.
№3. Завершающий этап.
После производства готового изделия его покрывают специальными средствами. Как правило, это влагоотталкивающие, пожаростойкие покрытия. Несгораемое же является новшеством, и на данный момент найди на российском рынке такой настил для сна непросто.
Изготовление ортопедических матрасов – как оно происходит?
Самым распространенным и популярным видом матрасов сейчас являются ортопедические. В таких перинах, чаще всего, используют наполнители, которые обладают гипоаллергенными свойствами. Ортопедические же свойства определяются именно основой изделия.
Рассмотрим данный параметр более подробно.
1) Зависимый пружинный блок.
Зависимый пружинный блок представляет собой конструкцию из двухконусных пружин, скрепленных между собой металлическим каркасом. По форме эти пружины похожи на песочные часы.
Такая основа активно используется, хоть и считается уже застаревшим вариантом. Все потому, что производство зависимого блока не сложное и не затратное.
Добиться хорошей ортопедичности сложно, ведь при сдавливании одной пружины происходит проседание всего блока. Такие матрасы рассчитаны на людей с небольшим весом.
Детям, любящим попрыгать на кровати, такой блок не подойдет – матрас быстро просядет.
2) Независимый пружинный блок.
Данная конструкция более дорогая и проблематична в производстве, но более востребована, нежели моноблок.
Пружины обладают формой цилиндра и отделены друг от друга индивидуальным чехлом. В один блок входит несколько пружин. Готовые блоки не соединены между собой.
Такая система позволяет получить ортопедический матрас с равномерным распределением нагрузки. Изделие полностью принимает все изгибы тела и отличается долголетием.
Также за счет разделения блоков можно избежать скрипа при придании нагрузки на матрас.
3) Мультипокет.
Среди современных вариантов в производстве изделий используют и каркас мультипокет. Он представляет собой независимые блоки пружин маленького размера – диаметр одной не превышает 3-4 см.
Таким образом, конструкция четко принимает форму тела, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. В остальном же принцип «мульпокет» схож с тем, как устроены блоки независимых пружин.
Какое требуется оборудование для производства матрасов и сколько оно стоит?
Прежде, чем начинать бизнес, нужно закупить или арендовать оборудование для производства матрасов.
Обычное производство подразумевает наличие:
Итого для полноценного запуска производства матрасов вам потребуется вложить в покупку оборудования от 3 630 000 рублей.
Для начала лучше приобрести оборудование, которое уже было в употреблении. Например, машина для скрепления блоков пружин Б/У обойдется в 150-250 тыс. руб. А оверлок стоит не более 200 тыс. руб. Импортный же новый имеет цену в 5-17 тыс. евро.
Сколько нужно вложить в данный бизнес?
Чтобы открыть цех по производству матрасов, необходим стартовый капитал от 3,5 млн. руб. И это лишь в том случает, если все оборудование будет Б/У.
Именно техника – самая крупная статья расходов. Так, не менее 2,5 млн. рублей уйдет на её приобретение. Остальная же часть – на закупку сырья, аренду помещения.
Рентабельность и окупаемость «матрасного» бизнеса.
Как правило, заказчики неохотно начинают сотрудничество с новыми поставщиками. Поэтому на начальном этапе сбыта предприятие будет заниматься розничной торговлей.
Так, матрасы низкой ценовой категории оцениваются в 4-8 тыс. руб. за штуку. Изделие на основе независимого блока пружины по цене на порядок выше – 15-20 тыс. руб. Изделия «Премиум» класса можно продать за 50 тыс. руб. за штуку.
В среднем, рентабельность такого бизнеса составляет 30%. В случае стабильного сбыта производство окупится за 2-3 года.
Процесс производства матрасов.
Как делают пружинные матрасы в Китае?
Демонстрация готовой продукции от китайских производителей.
Сбыт продукции
Чтобы бизнес сразу же начал приносить прибыль, нужно заранее исследовать рынок сбыта.
Ранее матрасы встречались только в специализированных магазинах. Сегодня же даже в гипермаркетах можно найти посвященные им отделы. Именно этот вариант наиболее приемлемый и прибыльный для реализации своего товара. Но в то же время продажа матрасов в специализированные магазины позволит заниматься реализацией изделий крупными партиями.
Для привлечения большего количества клиентов можно заниматься производством перин на заказ, пошивом чехлов, наматрасников. Эти дополнительные изделия тоже пользуются популярностью.
Как видите, производство матрасов может быть очень прибыльным, хоть и требует немалых капиталовложений.
Источник
[Электронный ресурс]//URL: https://bizlana.ru/biznes/biznes-plan-prodaji-matrasov/
Открывая собственное производство матрасов, следует учитывать тот факт, что придется вступить в серьезную конкуренцию с крупными производителями России. Лидеры рынка в производстве матрасов: Консул (г. Москва), Аскона (г. Ковров), Торис (г. Муром), Орматек (г. Кохма), Дримлайн (г. Балашиха), Перрино (г. Калининград), Матрамакс (г. Подольск), и Слипислип (г. Шатура). Розничная сеть данных компаний насчитывает около 600 точек по всей территории России. Более половины из них расположены в Москве и Московской области. Объема их производства хватает для покрытия не только рынка центральной части России, но других регионов страны. Только одна компания Аскона выпускает около 200 000 матрасов в месяц.
На открытие мини-предприятия по изготовлению матрасов потребуется не менее 100 тыс. $. Рентабельность производства оценивается в 25 – 30%.
Помещение
Открытие бизнеса начинается с поиска помещения. Помещение должно быть достаточно просторным, способным вместить оборудование, склады для материалов и готовой продукции, а также офисные и вспомогательные отделы. Необходимая площадь составляет не менее 150 кв. м. Обязательно наличие отопления (для круглогодичного производства), водоснабжения и электроэнергии. Затраты на аренду производственного помещения подобной площади, в зависимости от региона и отдаленности от крупного города, составят 35 – 60 тыс. руб. в месяц.
Материалы для производства матрасов
Для производства матрасов любых видов потребуется найти поставщиков комплектующих. Основа любых матрасов – это пружинный блок, матрасная ткань, жесткий и мягкий наполнители, материалы для стежки, окантовочные материалы и фурнитура.
Для производства матрасов любых видов потребуется найти поставщиков комплектующих. Основа любых матрасов – это пружинный блок, матрасная ткань, жесткий и мягкий наполнители, материалы для стежки, окантовочные материалы и фурнитура.
Пружинные блоки бывают двух видов: непрерывного плетения и с независимыми пружинами. Первый вариант считается устаревшим, однако продолжает пользоваться спросом за счет низкой цены. Главный недостаток такого блока в том, что все пружины из-за жесткого скрепления реагируют на вес человека одновременно, а не по отдельности.
Пружинные блоки с независимыми пружинами считаются более современными и прекрасно подходят для изготовления ортопедических матрасов. Независимые пружины гораздо лучше пружин непрерывного плетения. Чаще всего пружинки изготавливаются цилиндрической формы или с зауженными углами. Каждая отдельная пружинка зашита в чехол, поэтому жесткое сцепление исключено. Каждая пружинка воздействует на тело человека отдельно, поэтому нагрузка распределяется равномерно по всей площади матраса. Получается дороже, но качественнее.
Ткани для матрасов бывают нескольких видов: жаккард, трикотаж, мембрана, тик матрасный, молимо, шерсть мериноса, полиэстеровая ткань. Жаккард – основная ткань для производства ортопедических матрасов. Популярность данной ткани обусловлена изысканным и благородным видом. Матрасы на основе жаккарда более долговечны. Трикотажные ткани применяются тогда, когда поверхности матраса необходимо придать высокую эластичность. Из такой ткани изготавливают матрасы сложной формы. Ткань на основе полиэстера используют при производстве изделий для аллергиков, детей и лежачих больных. Такая ткань препятствует возникновению микроорганизмов, моли и пылевых клещей.
Жесткие наполнители для матрасов представляют собой натуральные материалы, пропитанные натуральным латексом. Самыми распространенными материалами являются конский волос, сизаль, койра из морских водорослей, кенаф и термовойлок полиэфирный. Данные материалы придают матрасу дополнительную жесткость и хорошие ортопедические свойства.
Мягкие наполнители призваны образовывать объем будущего матраса и придавать упругость, усиливать ортопедические и анатомические свойства матраса, создавать микромассажный эффект. К наиболее популярным мягким наполнителям относятся латекс, вязкоэластичный поролон, холтекс, струттофайбер, форплит и лайттек.
Оборудование
В зависимости от масштабов производства, на предприятии может понадобиться следующее оборудование: станок для производства пружинного блока (блоки можно закупать в готовом виде), оверлок для обшивания матрасов, специальная машина для окантовки матрасов, швейная машина для изготовления ручек матрасов, установка для обметывания боковых частей матрасов, машина для изготовления чехлов. Цена комплекта зависит от состояния (новый или б/у) и страны производителя (Россия, Тайвань) и начинается от $50 тыс.
Технология производства матрасов
Производство матраса начинается с изготовления и сборки пружинного блока. На небольшие предприятия пружинные блоки поставляются практически в готовом виде, остается лишь навить пружины и собрать независимый пружинный блок. Затем на готовый пружинный блок, в зависимости от вида и назначения матраса, укладываются различные наполнители (поролон, латекс, конский волос, термовойлок и пр.). Для скрепления наполнителя с пружинным блоком используют скобы либо специальный клей.
Наполнители, как и пружинный блок, обычно приобретаются в готовом виде и требуют лишь нарезку под нужный размер.
После того, как собран «пирог» из пружинного блока и наполнителей, матрас зашивают в специальный чехол, призванный защитить изделие от механических повреждений и придать ему приятный внешний вид. Чехол может быть съемным или окантованным. Съемный чехол предварительно прошивают на швейных машинах, а затем вручную надевают на матрас. Данная технология считается более трудоемкой. Технология окантованной сшивки считается более современной и эффективной, поскольку верхняя и нижняя пласти сшиваются с боковиной (бурлетом) при помощи канта на автоматических окантовочных станках.
Варианты сбыта
Открывая такой бизнес, следует заранее определиться с каналами сбыта продукции. Готовые матрасы реализуют в крупных гипермакетах, вроде «Ашана», «Икеа» или «Метро». Также можно заключать выгодные контракты на сотрудничество с производителями кроватей. Недорогие матрасы можно реализовывать по тендерам в государственные учреждения: детские сады, в военные гарнизоны. Оптовых покупателей можно искать посредством размещения информации в интернете (сайт, контекстная реклама, соц. сети, доски объявлений).
Средняя стоимость недорого матраса составляет 4-6 тыс. руб. Матрасы средней ценовой категории на независимом пружинном блоке будут стоить от 10 тыс. руб. Матрасы премиум класса обойдутся покупателю от 25 до 50 тыс. руб.
Предприятия подобного рода деятельности регистрируют как юридическое лицо. В качестве системы налогообложения, чаще всего, выбирают «классику» или УСН (упрощенка). Для повышения доверия со стороны клиентов продукцию сертифицируют по международному стандарту качества.
Свежие комментарии