Модернизация производственной технологии для повышения эффективности и прибыльности

План должен разрабатываться с учетом ряда предвиденных и непредвиденных факторов. В условиях экономического кризиса важнейшей особенностью плана является его постоянная корректировка в соответствии с изменяющимися обстоятельствами.

Развитие предпринимательской деятельности

Становление рыночных отношений предполагает развитие предпринимательской деятельности, которая невозможна без стратегического менеджмента и внутрифирменного планирования.

Внутрифирменный бизнес-план

Основным документом, определяющим деятельность любого хозяйствующего субъекта, является внутрифирменный бизнес-план. В нем определены цели функционирования предприятия и пути их достижения.

ОАО «БелАЦИ»

• Тип организации: Открытое акционерное общество
• Дата регистрации: декабрь 1995 года
• Адрес: 308002, Россия, г. Белгород, ул. Мич.
• Вид деятельности: производство строительных материалов
• Организационно-правовая форма: Открытое акционерное общество
• Форма собственности: частная

Учетная политика

• Ведение бухгалтерского учета: бухгалтерией организации
• Организация бухгалтерского учета: согласно законодательству
• Использование первичных учетных документов
• Формирование журнально-ордерной формы бухгалтерского учета или компьютерной программы бухгалтерского учета

Инвентаризация имущества и обязательств:

Порядок проведения инвентаризации имущества и обязательств установлен Методическими указаниями по инвентаризации имущества и финансовых обязательств, утвержденными приказом МФ РФ от 13.06.95 № 49. В соответствии с Законом о бухгалтерском учете и финансовом отчетности организация должна проводить инвентаризацию имущества и обязательств. Порядок и сроки проведения определяются руководителем организации, за исключением случаев, когда проведение инвентаризации обязательно (например, перед составлением годовой финансовой отчетности).

Инвентаризация основных средств и материалов: проводится ежегодно по состоянию на 1 октября. Инвентаризация зданий и сооружений — раз в три года. Инвентаризация иного имущества, расчетов (за исключением дебиторской задолженности) и обязательств — ежегодно по состоянию на 31 декабря. Инвентаризация дебиторской задолженности — ежеквартально по состоянию на последний месяц квартала.

Критерии отнесения предметов к основным средствам:
Согласно ПБУ 6/01 «Учет основных средств», утвержденному приказом Минфина России от 30.03.01 №26н, предметы со сроком полезного использования свыше 12 месяцев, независимо от их стоимости, относятся к основным средствам. Предметы со сроком полезного использования менее 12 месяцев учитываются как материалы.

Применяется в соответствии с законодательством.

Начисление амортизации основных средств:
Организация применяет линейный метод начисления амортизации. Основные средства стоимостью до 2000 рублей могут не амортизироваться, а списываться на затраты на производство продукции в размере их полной стоимости по мере их отпуска в производство или эксплуатацию.

Порядок финансирования ремонта основных средств:
1. Затраты на ремонт включаются в себестоимость текущего отчетного периода.
2. Затраты на ремонт резервируются.

Определение срока полезного использования нематериальных активов, подлежащих амортизации:
Срок полезного использования нематериальных активов зависит от порядка их приобретения: активы, полученные по документам с установленным сроком использования, амортизируются в течение данного срока. Активы, у которых срок использования невозможно определить, амортизируются в течение срока, установленного организацией не более 20 лет, но не более срока деятельности организации.

Применяется в соответствии с законодательством.

Способ начисления амортизации нематериальных активов:
Для всех видов активов применяется линейный способ начисления амортизации.

Порядок оценки стоимости при выбытии активов:
1. По себестоимости каждой единицы.
2. По средней себестоимости.
3. По себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ФИФО).
4. По себестоимости последних по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ЛИФО).

Материалы:
Материалы учитываются по средней себестоимости.

Способы отражения в учете процесса приобретения и заготовления материалов:
1. Применение счета 10 «Материалы» с оценкой материалов в сумме фактических затрат на приобретение.
2. Применение счетов 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей», 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей» с оценкой материалов по учетной цене.

Оценка незавершенного производства:
В массовом и серийном производстве:
1. Оценка по фактической или нормативной (плановой) производственной себестоимости.
2. Оценка по прямым статьям затрат.
3. Оценка по стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов и т.д.
При единичном производстве продукции: оценка по фактически произведенным затратам.

Порядок списания общехозяйственных расходов:

Порядок списания	Счета для списания
1	Расходы, учтенные на счете «Общехозяйственные расходы», списываются в дебет счетов «Основное производство» (счет 20), «Вспомогательное производство» (счет 23) и «Обслуживание производства и хозяйства» (счет 29).
2	Расходы, учтенные на счете «Общехозяйственные расходы», списываются в дебет счета 90 «Продажи».

Распределение косвенных расходов:

1. Прямая заработная плата основных производственных рабочих
2. Прямые материальные затраты
3. Сумма прямых затрат
4. Вручка от реализации продукции

В качестве базы для распределения косвенных расходов между объектами калькулирования принята прямая заработная плата основных производственных рабочих.

Определение состава расходов будущих периодов:

К расходам будущего периода относятся:

1. Расходы, связанные с освоением новых производств
2. Расходы по неравномерно производимому в течение года ремонту основных средств производственного назначения
3. Расходы по уплате арендной платы за использование основных средств
4. Расходы на приобретение лицензий и др.

Организация учитывает следующие расходы будущего периода:

1. Расходы, связанные с освоением новых производств
2. Расходы по уплате арендной платы за использование основных средств

Срок списания каждого вида расходов определяется специальными расчетами, которые проводятся в момент восстановления актива.

Перечень резервов предстоящих расходов и платежей:

Организация может создавать резервы на следующие цели:

1. Приготовательную оплату отпускам работникам
2. Ежегодное вознаграждение за выслугу лет
3. Вознаграждение по результатам работы за год
4. Ремонт основных средств
5. Производственные затраты, связанные с подготовительными работами в связи с сезонным характером производства
6. Гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание
7. Покрытие прочих расходов, таких как потери в результате естественной убыли товаров
8. Другие цели, предусмотренные законодательством РФ и нормативными актами Минфина России.

Создание резервов предстоящих расходов не предусматривается.

Порядок создания резерва по сомнительным долгам:

Организация может создавать резервы сомнительных долгов по расчетам с другими организациями и гражданами за продукцию, товары, работы и услуги, учитывая суммы в финансовые результаты.

Сомнительный долг признается дебиторской задолженностью, которая не погашена в срок, установленный договором, и не обеспечена соответствующими гарантиями.

Резерв сомнительных долгов формируется на основе результатов инвентаризации дебиторской задолженности организации. Неиспользованная в течение года сумма резервов присоединяется к прибыли следующего финансового года.

Создание резерва по сомнительным долгам не предусматривается.

Порядок определения выручки от реализации:

Принято два метода определения выручки от реализации продукции:

1. Метод, основанный на отгрузке продукции и предъявлении расчетных документов к оплате
2. Метод, основанный на оплате за отгруженную продукцию

Организация применяет метод определения выручки от реализации, основанный на оплате за отгруженную продукцию.

II. РЫНОК И КОНКУРЕНЦИЯ:

2.1. Характеристика продукции:

Предприятие производит следующие ассортиментные группы продукции:

1. Шифер волнистый и плоский серого цвета
2. Окрашенный шифер
3. Комплектующие к шиферу
4. Асбестоцементные трубы напорные и безнапорные в комплекте с муфтами
5. Асбестоцементные трубы для теплопроводов в комплекте с муфтами
6. Кровельная цветная мелкоразмерная прессованная плитка
7. Деревянные изделия (доска подоконная, окна, двери и погонажные работы)
8. Пенобетонные блоки

В настоящее время существует множество материалов для строительства жилья и промышленности, но асбестоцемент не обладает комбинацией технических и экономических преимуществ среди других материалов.

Изделия из асбестоцемента имеют длительный срок службы (более 25 лет), они прочны, надежны, устойчивы к воздействию окружающей среды, радиоактивно и токсично безопасны.

В производстве асбестоцементных изделий используется природное сырье. ОАО «БелАЦИ» гарантирует экологическую чистоту своей продукции, отсутствие радиационных и токсичных веществ, что подтверждено сертификатами радиационного качества.

2.2. Описание отгрузки:

Из таблицы следует, что предприятие производит широкий ассортимент продукции, включая шифер, асбестоцементные трубы, кровельные материалы, деревянные изделия и пенобетонные блоки. Продукция имеет длительный срок службы, прочность и надежность, что делает ее привлекательной для потребителей.

Организация уделяет особое внимание экологической чистоте и безопасности своих изделий, подтверждая отсутствие радиационных и токсичных веществ в продукции сертификатами радиационного контроля.

Производство асбестоцементных листов в Российской Федерации

Общий объем изготовляемых асбестоцементных листов составляет около 94% от общего количества, при этом преобладают волнистые кровельные листы. Более 60% производства труб приходится на безнапорные трубы, из которых до 70% используются в системах безнапорного водопровода, что повышает стоимость строительных работ. Это указывает на необходимость перепрофилирования некоторых технологических линий для выпуска безнапорных труб.

Отгрузка шифера в 2002 году увеличилась по сравнению с 2001 годом на 38,5%. Остатки асбестоцементных листов на складах составляют лишь 2,5% от объема производства. Отгрузка труб выросла на 15%, а запасы оцениваются в 4% от объема производства.

Экспорт асбестоцементных листов составляет 5% от общего объема производства, при этом импорт достигает 0,2% (в основном это небольшой шифер из Финляндии). Российские компании, такие как АООТ «ЛАТО», ОАО «БЕЛАЦИ», АООТ «Вольский ЗАЦИ» и другие, поставляют шифер в страны дальнего зарубежья, в то время как в страны СНГ экспортируют свои продукты ОАО «БелАЦИ», ОАО «Асбестоцемент» и ООО «Себряковский КАЦИ». Крупнейшим импортным рынком является Азербайджан.

Цены на асбестоцементную продукцию за год выросли на 31,4%.

Одной из важных проблем отрасли является отсутствие в России заводов по производству технологического оборудования и красок для изготовления окрашенных асбестоцементных листов. Потребители проявляют интерес к расширению выпуска окрашенных мелкоразмерных листов.

В взаимосвязанной сети, включающей 3 горно-обогатительные, 24 асбестоцементные комбинаты, 9 асбестотехнических заводов, 2 производства картона и 3 технологических институтаа, занято около 38,5 тыс. человек. Многие из этих предприятий являются градообразующими, и проблема асбеста затрагивает интересы около 400 тысяч человек населения России.

Снижение производства шифера обусловлено рядом факторов: сокращением инвестиций в строительство, конкуренцией со стороны производителей металлической кровли, черепицы, новых полимерных и мягких материалов на органическом связующем, резким снижением экспорта асбестоцементных изделий в страны ближнего зарубежья и антиасбестовой кампанией в СМИ.

Импорт асбестоцементных листов (АЦЛ) в 1991 году составил 34 миллиона служебных квадратных метров. В период с 1992 по 1995 год импорт практически отсутствовал, а в 1996 году достиг 58,7 миллиона служебных квадратных метров (4,7% от объема отечественного производства). Примерно 95% импортированного шифера поступало из Киргизии. Импортные АЦЛ были на две трети дешевле российских.

В 1999 году экспорт АЦЛ составил 50,1 миллиона служебных квадратных метров (3,95% от объема отечественного производства), в основном в Кубу и Азербайджан. Объем экспорта снизился по сравнению с 1991 годом на 9,5 раза (в 1991 году экспорт составил 475,1 миллиона служебных квадратных метров, при этом 98% поставок шло в страны ближнего зарубежья). Ежегодно в страны дальнего зарубежья экспортируется около 10 миллионов служебных квадратных метров АЦЛ.

Спад производства асбестоцементных труб обусловлен прекращением работ по мелиорации, которая является их основным потребителем, а также сокращением объемов промышленного и сельскохозяйственного строительства.

Ассортимент производимой продукции ограничен: на долю кровельных волнистых листов приходится 77% от общего объема, конструктивные волнистые листы составляют 15%, а различные виды плоских листов — 8%. Только некоторые предприятия, такие как ООО «Волна» (г. Красноярск), ОАО «Савинский ЗАЦИ» и ООО «Белгородский КАЦИ», производят высококачественные волнистые листы европейского и отечественного профиля.

Реконструкция одной технологической линии для перехода на выпуск окрашенных листов обходится примерно в 2,5 миллиарда рублей. Для создания новой технологической линии требуется около 16,5 миллиардов рублей.

Экономическая эффективность внедрения одной технологической линии по производству мелкоразмерных и окрашенных листов мощностью 0,6-1 миллион квадратных метров (около 30 миллионов служебных квадратных метров) составляет более 1,5 миллиона рублей. Монтаж таких линий завершается на ООО «Себряковский КАЦИ» при участии АООТ «Тимлюйский ЗАЦИ».

На предприятиях Российской Федерации установлено около 100 технологических линий для производства листов, включая 16 линий с шириной наката 2,4 метра и общей производительностью более 1 миллиарда служебных квадратных метров в год, которые работают на 70-80% от мощности, а также 30 технологических линий для производства труб длиной 4 и 5 metros, установленных в конце 1970-х — начале 1980-х годов.

Оборудование для замены изношенного в Российской Федерации в настоящее время практически не производится. Могилевский завод «Строммашина» (Республика Беларусь), оснащенный специально для производства технологического оборудования и запасных частей, из-за недостатка финансовых ресурсов у асбестоцементной промышленности заказами не загружен.

Одной из важнейших проблем подотрасли на современном этапе является преодоление кризиса в производстве труб. Повышение потребительского спроса на асбестоцементные трубы может быть достигнуто за счет расширения областей их применения, в частности в сетях водоснабжения и водоотведения, так как в капитальном строительстве используются в основном стальные трубы, хотя только 25 % из них работают при давлении свыше 1 МПа, а их замена асбестоцементными обеспечивает высокую надежность и долговечность.

Объемы выпуска асбестоцементных изделий в 2001 году достигли уровня предыдущих трех лет: по листовым изделиям (шиферу) — 1,7 млрд штук, а по асбестоцементным трубам — 7,8 тыс. км условных труб. В первом полугодии 2002 года прирост выпуска асботруб составил 1 тыс. км.

В общей структуре применяемых в строительстве кровельных материалов, на асбестоцементные (шифер) приходится 51 %. Ведутся работы по увеличению производства окрашенного и мелкоразмерного шифера, соответствующего мировым стандартам. Организовано производство асбестоцементных труб для тепловых сетей. Практика показывает, что использование в строительстве шифера и асбестоцементных труб экономически и технически обосновано; все виды продукции имеют гигиенические сертификаты. Все виды продукции (асбест, шифер, асбестоцементные трубы и асботехнические изделия) являются рентабельными.

Однако предприятиями отрасли недостаточно целенаправленно проводятся работы по расширению ассортимента продукции, использованию свободных производственных площадей для организации производства других строительных материалов, пользующихся спросом в строительстве; по снижению себестоимости выпускаемой продукции за счет экономии основного сырья (асбеста и цемента) и энергоресурсов. На ряде предприятий не проводятся работы по безотходной и малоотходной технологии и сохранности продукции при складировании и транспортировке ее потребителем.

Таким образом, анализ рынка асбестоцементных изделий показал, что важнейшими проблемами на данном этапе являются:

1. Отсутствие в Российской Федерации заводов по производству технологического оборудования, а также красок для изготовления окрашенных асбестоцементных листов;

2. Преодоление кризиса в производстве асбестоцементных труб.

Повышение потребительского спроса на асбестоцементные трубы может быть достигнуто за счет расширения областей их применения, в частности в сетях водоснабжения и водоотведения. Потребители заинтересованы в расширении выпуска окрашенных асбестоцементных листов и окрашенных мелкоразмерных листов, следовательно, освоение выпуска этих видов продукции является эффективным и позволит асбестоцементным предприятиям укрепить свои позиции на рынке кровельных материалов и составить достойную конкуренцию производителям металлочерепицы.

2.3 Характеристика рынков

Основным рынком для ОАО «БелАЦИ» является рынок строительных материалов.

Выделим следующие сегменты: кровельные материалы, асбестоцементные трубы; внутренний и внешний рынок. Рассчитаем емкость рынка асбестоцементных листов:

С = Р — Е — И + 1, где:

• С — емкость рынка (выпуск) в штуках
• Р — объем продукции, произведенной всеми предприятиями отрасли за год (в штуках)
• Е — экспорт (в штуках)
• I — импорт (в штуках)

С = 1666 млн. усл. пл.

Предприятие придерживается стратегии единых цен или установления единой цены для всех потребителей, что укрепляет доверие потребителя.

2.4 Конкуренция

Анализ конкуренции.

Четверка крупнейших асбестоцементных комбинатов, производящих более 50% АЦЛ, в 1999 году: ОАО «Серебряковский КАЦ», ООО «Белаци», ООО «Вольский Заци» и ООО «Сухоложск АЦ». В 2003 году лидерами остались первые два комбината, а на третью позицию вышел ООО «Лато» и ЗАО «Красный Строитель», которые произвели 59,6% АЦЛ от общего объема. ОАО «Волна» постепенно увеличивает свою долю рынка, став единственным предприятием в России, которое заменило одну из производственных линий на новую импортную оборудование, что позволило производить листы точных геометрических размеров и повысить эстетическую привлекательность шифера. В результате цена листа шифера выросла вдвое, но комбинат увеличил объемы сбыта за счет вытеснения новых кровельных материалов с регионального рынка, стоимость которых выше из-за транспортировки.

Кто наши конкуренты	1. ООО «Серебряковский КАЦ» 2. ООО «Сухоложск АЦ» 3. ООО «Волна»
Сильные и слабые стороны	Сильные стороны: 1. Гибкая ценовая политика. 2. Высококвалифицированные маркетологи. 3. Новое оборудование. Слабые стороны: 1. Узкий ассортимент выпускаемой продукции. 2. Низкий процент использования производственных мощностей. 3. Нестабильное финансовое состояние
Стратегии маркетинга конкурентов	Конкуренты в основном используют стратегию удержания доли рынка, лишь некоторые стремятся к ее увеличению
Возможность появления новых конкурентов	Существует вероятность появления новых видов асбестоцементных изделий, что активно изучается как ООО «Белаци», так и его конкурентами

Оценка сильных и слабых сторон ОАО «БелАЦИ» в сравнении с ООО «Волна»:

Показатель	Оценка в баллах
Использование мощностей	ООО «Волна» (В)
Широта, глубина и гармоничность ассортимента	ООО «БелАЦИ» (Б)
Экономия сырья и материалов	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Качество сырья и материалов	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Состояние оборудования	ООО «Волна» (В)
Качество производимой продукции	ООО «БелАЦИ» (Б), ООО «Волна» (В)
Экология	ООО «БелАЦи» (Б)
Производительность труда	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Профессиональный состав работников	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Имидж и репутация	ООО «Волна» (В)
Маркетинг	ООО «БелАЦИ» (Б)
Доля рынка Российской Федерации	ООО «Волна» (В)
Гибкость ценовой политики	ООО «БелАЦи» (Б)
Реклама	ООО «БелАЦИ» (Б), ООО «Волна» (В)
Стимулирование сбыта и продвижения товаров	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Разработка новых товаров	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Финансовая устойчивость, платежеспособность	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)
Прибыль	ООО «Волна» (В)
Рентабельность	ООО «БелАЦИ» (Б)
Уровень организации труда	ООО «БелАЦи» (Б), ООО «Волна» (В)

Сильные и слабые стороны ООО «БелАЦИ»:

| Сильные и слабые стороны | 1. Гибкая ценовая политика. 2. Высококвалифицированные маркетологи. 3. Новое оборудование. Слабые стороны: 1. Ограниченный ассортимент продукции. 2. Низкий процент использования производственных мощностей. 3. Финансовая нестабильность |

Аспект среды	Сильные стороны	Слабые стороны
Производство	1) Высокое качество выпускаемой продукции 2) Контроль качества сырья и готовой продукции 3) Высока производственная мощность 4) Широкий ассортимент выпускаемой продукции	1) Высокая степень износа оборудования (76%) 2) Технологические линии требуют больших производственных площадей
Кадры	1) Хорошая динамика структуры и опыт персонала 2) Квалифицированный персонал	1) Пассивность в деятельности по улучшению результатов работы организации
Маркетинг	1) Налаженные каналы сбыта 2) Участие в выставках, конференциях и т. п.	1) Плохо изучена конъюнктура рынка 2) Отсутствуют программы по продвижению товаров 3) Отсутствуют собственные каналы продвижения продукции до конечного потребителя
Организация	1) Простота организационной структуры 2) Четкие отношения подчинения 3) Разделение труда	1) Осложнены горизонтальные связи 2) Отсутствует отдел маркетинга 3) Большой объем информации у руководителей
Финансы	1) Устойчивое финансовое состояние 2) Регулярно получаемая прибыль направляется на расширенное воспроизводство и выплату дивидендов	1) Неликвидный баланс 2) Неспособность быстро рассчитаться с текущими обязательствами

Анализ SWOT:

Сильные стороны	Слабые стороны
1. Квалифицированный персонал 2. Высокое качество продукции 3. Низкая себестоимость продукции 4. Возможность увеличения объемов выпуска 5. Наличие удобных транспортных путей и источника цемента 6. Финансовая устойчивость 7. Широкий ассортимент продукции 8. Положительный имидж	1. Высокая степень износа оборудования 2. Зависимость от поставщика цемента 3. Отсутствие эффективной политики продвижения новых товаров 4. Отсутствие собственных каналов сбыта 5. Преобладание старых ассортиментных групп 6. Неэффективность организационной структуры для управления проектами
Возможности	Угрозы
—	—
1) Расширение ассортимента продукции 2) Сложившийся круг поставщиков 3) Выход на новые рынки сбыта 4) Ориентация на выпуск других видов асбестоцементной продукции	1) Частичное перепрофилирование производства на смеси с цементом 2) Активный поиск новых видов продукции конкурентами 3) Нестабильная экономическая ситуация в стране 4) Появление инновационных асбестовых материалов с высокими потребительскими свойствами

Сопоставление сильных и слабых сторон с возможностями и угрозами:

1. Качественная продукция, возможность расширения ассортимента, но угроза появления конкурентами новых видов продукции.
2. Возможность выхода на новые рынки, но технологическое оборудование требует больших площадей и нестабильная экономическая ситуация в стране.
3. Налаженные каналы сбыта и сложившийся круг поставщиков, но плохо изучена конъюнктура рынка.
4. Устойчивое финансовое положение, но зависимость от экономической ситуации в стране.
5. Высококвалифицированный персонал, но устаревшее оборудование.

Таким образом, ОАО «БелАЦИ» имеет сильные стороны, позволяющие занимать высокую конкурентную позицию на рынке, но слабые стороны могут негативно повлиять на его позиции и сдерживать рост.

Законодательных ограничений по выходу на рынок или установлению цен нет.

1. Все должно быть проведено в кратчайшие сроки.

На матрице Ансоффа (рис. 2) представлены возможные стратегии поведения предприятия:

Проникновение на рынок
Разработка товара

Рис. 2. Матрица Ансоффа.

3.2. Стратегия проникновения на рынок

Данная стратегия предполагает увеличение объема продаж уже имеющегося у предприятия товара на рынке, где предприятие уже имеет определенную долю:

Проникновение на рынок
Вероятность успеха, %
80%
Риски, %
20%
Разработка товара
Вероятность успеха, %
60%
Риски, %
40%

Стратегия проникновения на рынок имеет следующее соотношение рисков и выгод:
— вероятность успеха — 80%
— риски — 20%

В то время как развитие рынка (риски 60%; успех 40%), разработка товара (риски 40%; успех 60%) и диверсификация (риски 80%; успех 20%). Таким образом, можно сделать вывод, что с учетом нынешнего состояния предприятия, его возможностей, а также учитывая позиции и возможности основных конкурентов наиболее эффективной и безопасной стратегией для ОАО «БелАЦИ» является стратегия проникновения на рынок.

3.3. Стратегия роста

Эта стратегия является логическим следствием выбранной стратегии проникновения. Рост будет иметь интенсивный характер, то есть за счет применения более совершенных технологий и факторов производства:

За счет выбранной стратегии предполагается увеличение ряда количественных параметров предприятия.

3.4. Каналы распределения

Продукция предприятия доставляется потребителю непосредственно с самого предприятия автомобильным или железнодорожным транспортом («производитель-потребитель»). Предприятие не имеет розничных торговых точек, в связи с этим отсутствует торговый персонал. Предприятие использует прямой или непосредственный сбыт, позволяющий устанавливать прямые контакты с покупателями, не прибегая к услугам независимых посредников.

3.5. Коммуникации

Предприятие не использует методов воздействия на покупателей через стимулирование сбыта. При продвижении товара используются стандартные методы, такие как реклама и пропаганда.

З.6. Жизненный цикл продукции предприятия

Проанализировав ассортимент продукции с точки зрения жизненного цикла (рис. 1), получили следующие результаты:

• Большая часть продукции (50%) находится на стадии роста;
• 25% в стадии вывода на рынок;
• 25% на стадии зрелости и насыщения;
• Товары, находящихся в стадии упадка, нет (0%).

25 %

25 % 50 %

Рис. 1. Анализ ассортимента с точки зрения жизненного цикла.

IV. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ И ФИНАНСОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

4.1. Анализ организационно-технического уровня

ООО «Белгородасбестоцемент» имеет сложную производственную структуру:

1. Основное производство:
2. Шиферный завод №1, оснащенный тремя технологическими линиями по производству волновых листов СВ-8 и плоских непрессованных листов;
3. Шиферный завод №2, оснащенный четырьмя технологическими линиями по производству листов СВ-7 и СВ-8, включая две технологические линии по окраске асбестоцементных изделий;

4. Трубный завод с четырьмя технологическими линиями (одна линия по производству листов СВ-8).

5. Вспомогательное производство:

6. Парокотельный цех;
7. Компрессорный цех;
8. Электроремонтный цех;
9. Электроподстанция;
10. Цех погрузки;
11. Автобаза;
12. Водонасосная станция;
13. Деревообрабатывающий цех;
14. Ремонтно-строительный комплекс;
15. Очистные сооружения;
16. Услуги по изготовлению краски;
17. Красковое производство.

Основное технологическое оборудование, установленное на предприятии:
— Бегуны СМ-139, СМ-87;
— Гидропушители;
— Турбосмесители;
— Ковшовые мешалки СМ-889;
— Листоформовочные машины СМ-943;
— Гильотинные ножницы раскроя;
— Автоматические весовые дозаторы;
— Мешалки обрезков;
— Увлажнители СМ-1021;
— Переборщики СМ-1020;
— Уложчики СМ-109;
— Конвейеры предварительного твердения СМ-109-04;
— Съемник-столы СМ-109-05;
— Муфто-фрезерные станки РТ-363;
— Заточные станки;
— Волнировщики.

Производственный процесс полностью механизирован и практически полностью автоматизирован, что приводит к сокращению потерь на всех стадиях производственного процесса, повышению производительности труда и улучшению качественных показателей сырья и готовой продукции.

Ф нач. года = стоимость ОФ на начало года

Вспомогательная таблица для расчета коэффициента выбытия ОПФ:

Таблица 4.6.

Показатели	2002 год	2003 год
Фвыб, тыс.руб.	8264	833
Фнач.года, тыс. руб	115120	126316
Квыб, % (стр.1/стр.2)	0,07	0,01

Анализируя эти два показателя, можно сделать вывод о том, что превышение величины Кобн по сравнению с Квыб свидетельствует о процессе обновления ОПФ, который наблюдается в 2002 и 2003 годах.

Показатели эффективности использования ОПФ:

фондоотдача = ТП / ОПФср год

Вспомогательная таблица для расчета фондоотдачи:

Таблица 4.7.

Показатели	2002 год	2003 год
ТП, тыс.руб.	518600	723700
ОПФср год, тыс.руб.	115942,5	143145,5
Фо, руб/руб (стр.1/стр.2)	4,47	5,06

Анализируя этот показатель, мы видим, что в 2001 году на 1 рубль ОПФ приходилось 4,47 рубля товарной продукции, а в 2002 году этот показатель вырос до 5,06. Это указывает на положительную тенденцию изменения фондоотдачи.

фондоемкость = Ф о / Ф е.руб/rub

Вспомогательная таблица для расчета фондоемкости:

Таблица 4.8.

Показатели	2002 год	2003 год
Ф о	4,47	5,06
Ф е (руб/rub)	0,22	0,2

4.2.3. Обеспеченность оборотными средствами

Оборотные средства необходимы для обеспечения бесперебойного процесса производства и обращения. Оборотные средства — это экономическая категория, которая включает в себя совокупность оборотных фондов и фондов обращения (готовая продукция на складе, денежные средства и т.д.).

К оборотным производственным фондам относятся часть средств производства, вещественных элементов, которые в процессе труда отличаются от ОПФ расходом в каждом производственном цикле; их стоимость переносится на продукты труда целиком и сразу.

К оборотным средствам ООО «БелАЦИ» относятся сырье (асбест, цемент — основные), МБП, готовая продукция, денежные средства и т.д.

Структурой оборотных средств:

Структура оборотных средств предприятия.

Состав элементов оборотных средств	Нач. 2002года	Кон. 2002 года (99)	Нач. 2003года (00)	Кон.2003года
Запасы	31471	52,24%	50806	65,54%
	49360	65,15%	67028	62,95%

Анализ структуры оборотных средств показывает, что на начало 2002 года на запасы приходилось 52,24%, а к концу года — 50,81%. На начало 2003 года доля запасов составила 65,54%, а к концу года — 62,95%. Это указывает на изменение структуры оборотных средств в течение отчетного периода.