Мебельным щитом называют полотно из массива дерева, которое используется для создания качественной современной мебели. Об этом явно говорит само название материала. Технология производства мебельного щита достаточно проста, что делает бизнес весьма привлекательным.
Но помимо простоты производства можно отметить и некоторые другие положительные моменты такого вида бизнеса, как изготовление качественных мебельных щитов:
- Старт бизнеса не требует огромных капиталовложений. Конечно, это не самый доступный вариант предпринимательской деятельности, но и далеко не самый накладный в финансовом плане. Станок можно купить по лояльной цене, а пресс для склейки и вовсе изготовить своими руками.
- Процесс производства прост и понятен даже тем, кто ранее был далек от технологии подобной деятельности. Разобраться в тонкостях и премудростях работы можно за короткое время, что дает определенные преимущества для начала работы.
- Для производства щитов можно использовать любую породу дерева. Все зависит от пожеланий заказчика, от возможностей производства и от того, какие породы дерева преобладают в регионе.
- Спрос на мебельные щиты достаточно большой, а если продукция зарекомендует себя как качественная и прочная, количество потребителей быстро увеличиться.
Какое оборудование для производства выбрать?
Обычно начинающий предприниматель останавливается на том, чтобы для начала открыть мини цех по производству мебельного щита. Это удачное решение, позволяющее начать деятельность с минимальными затратами и, соответственно, с минимальными рисками. Такой цех позволит выпускать достаточно продукции для мелкооптовой торговли.
Чтобы оборудовать мини цех необходимо купить оборудование для производства мебельного щита. Обязательно понадобится сушильная камера для древесины, станок четырехсторонний четырехшпиндельный, двусторонний рейсмус для ламелей, линия торцевого сращивания и линия оптимизации, станок клеенаносящий, веерная вайма, а также форматно-раскроечный станок и станок для достижения эффекта старения древесины.
Разумеется, чтобы открыть свое производство мебельного щита потребуется немало вложений. Но при необходимости имеется возможность немного сэкономить. Как уже было отмечено, частично оборудование можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется время и определенные знания. Или, как вариант, можно рассмотреть покупку оборудования бывшего в употреблении. После капитального ремонта станки будут прекрасно работать еще долгое время, поэтому при недостатке средств вполне актуально рассмотреть вариант б/у. По крайней мере, таким образом удается начать работу без оформления кредита. Отсутствие кредитных обязательств поможет быстрее выйти на чистую прибыль и окупить вложения в бизнес.
Ассортимент мебельных щитов
Как только помещение готово, закуплено оборудование и налажено производство, необходимо определиться с выбором сырья. Для изготовления мебельных щитов использовать можно практически любую породу дерева, но все же выбор массива должен быть оптимальным и наиболее выгодным для предпринимателя. В зависимости от выбора породы древесины мебельные щиты тоже отличаются по свойствам и характеристикам.
Широко распространено сегодня производство мебельного щита из сосны. Такие щиты отличаются достаточной прочностью, они просты в обработке и привлекают доступной ценой. Мебельные щиты из массива сосны используют часто не только в мебельной промышленности, но и для отделки помещений.
Производство мебельного щита
Одним из наиболее прочных материалов считают бук. Мебель из этой породы древесины порадует прочностью и эстетичным дизайном.
Прекрасно зарекомендовала себя береза, поэтому производство мебельного щита из березы особенно актуально. Такой материал легко поддается обработке, а дополнительный бонус для его использования – низкая цена.
В целом, можно сказать, что какая бы порода древесины ни была выбрана для производства, качественное оборудование и продуманный процесс изготовления позволит получить прекрасный материал для создания мебели и отделки современных домов и квартир. Так как природный материал в наши дни становится все более востребованным, производство мебельных щитов из массива уверенно растет. А это провоцирует рост конкуренции на рынке и приводит к повышению качества продукции и предложению более разнообразного ассортимента.
Мебель из массива никогда не потеряет актуальности. Естественная красота изделий из натурального дерева, изысканный стиль, благородные линии, надёжность и комфорт в эксплуатации привлекают покупателей. С каждым годом спрос на элитную деревянную мебель растёт, а значит организация производства изделий из массива – перспективный бизнес.
Как открыть производство мебели из массива дерева
Главное – создать достойное предложение для потенциальных клиентов. Поскольку мебель из натурального дерева принадлежит к товарам высшей ценовой категории, следует ориентироваться на высокое качество и оригинальные идеи. Основные покупатели – люди с доходами выше среднего уровня. Их не интересуют скидки на продукцию или низкая стоимость доставки. Требования таких потребителей – соответствие последним модным тенденциям, экологичность и современный дизайн мебели.
Регистрация бизнеса
Организационно-правовой формой предприятия может быть ИП или ООО. Выбор определённой формы ведения бизнеса напрямую зависит от объёмов производства мебели из массива. На начальной стадии организации производства подойдёт частное предпринимательство. Но если в планах крупный бизнес, необходимо регистрировать ООО.
Сырьё для производства мебели
Для изготовления деревянной мебели используют цельную обрезную доску и готовые мебельные щиты. Самые популярные сорта дерева — дуб, сосна, граб, бук, берёза, ольха, лиственница.
По желанию заказчика можно использовать фурнитуру отечественного производства или же импортные изделия. Покупатели отдают предпочтение функциональным крепёжным элементам из бронзы и нержавеющей стали (легированной хромом).
Особое внимание следует обратить на лакокрасочное покрытие. Мебельные лакокрасочные материалы должны соответствовать ГОСТу 31093-2003.
Помещение для производства мебели из массива
Размер помещения напрямую завит от производственных мощностей. Если речь идёт о полном цикле производства, необходимо организовать следующие отделы:
- Производственный цех;
- Склад сырья;
- Помещение для сборки мебели;
- Цех для проведения лакокрасочных работ;
- Сушильная камера;
- Склад готовой продукции.
Основные требования к помещению: наличие трёхфазной сети, система вентиляции, бесперебойное водоснабжение и отопление, система противопожарной безопасности, платформа для разгрузки сырья/вспомогательных материалов.
Оборудование для производства мебели из массива
Для запуска производства мебели из массива понадобится спецоборудование:
- Кромкооблицовочные станки. Предназначены для нанесения кромки на торцевые, прямолинейные и криволинейные стороны панелей. Выпускают кромкооблицовочные станки с ручным и автоматическим типом управления.
- Фуговальные станки. Применяются для одностороннего прямолинейного строгания изделий из дерева с целью создания базовой поверхности/придания товарного вида.
- Рейсмусовые станки. Используются для плоского фрезерования брусьев, досок и щитов в размер по толщине.
- Фрезерные станки. Предназначены для обработки фасонных и плоских поверхностей, тел вращения, металлических заготовок.
- Шлифовальные станки. Применяются с целью калибрования и шлифования плоскостей заготовок.
Технология производства мебели из массива
Существует два варианта изготовления мебели из массива – по короткому или полному производственному циклу.
Короткий цикл производства
Сырьём для изготовления изделий служат готовые мебельные щиты, которые распиливаются под детали определённых размеров, шлифуются и покрываются лаком. Короткий цикл производства – оптимальное решение для небольших предприятий.
Полный цикл производства
В качестве сырья выступают цельные доски. На начальном этапе производства их преобразуют в щиты и только потом изготовляют детали, заготовки для мебели. Организация полного цикла выгодна предприятиям со средними объёмами производства и крупным компаниям.
Видео, как производится мебель из массива
Идея бизнеса по производству корпусной мебели интересна тем, что подходит для предпринимателей с любым уровнем дохода. Если нет денег, ищем клиентов и организовываем сборку мебели с готовых элементов. Если готовы вложить несколько миллионов рублей, открываем собственный производственный цех. В нашем бизнес плане рассматриваются оба варианты.
Технологический процесс изготовления корпусной мебели можно условно поделить на три группы:
1. Полный
2. Средний
3. Короткий
Анализ рынка в России
Данные Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности относительно объема производства мебели в России:
- корпусная (прихожие, наборы, гарнитура) – 25 %;
- мягкая – 17%;
- офисная – 23%;
- кухни – 22%;
- спальни – 13%.
Отечественный мебельный ассортимент можно разделить на группы по таким параметрам:
- по функциональному назначению: для хранения (шкафы, тумбы, комоды, полки), для сидения и лежания (кресла, стулья, кровати, диваны), для приема пищи (столы);
- по конструктивности: универсально-сборная, неразборная, секционная, встроенная, трансформируемая;
- по материалам: из древесины или древесных материалов, пластмасс, металла.
Мебельная компания должна предлагать клиентам весь ассортимент по функциональному назначению. Наш бизнес план рассчитан на изготовление мебели из ДСП.
Использование готовых комплектующих
Необходимое оборудование и стоимость (цены указаны в рублях):
- – 2000;
- – 2200;
- – 2500;
- – 2000;
- – 7000;
- – 2500;
- – 2500;
- – 2200;
- – 1600;
- режущий инструмент (сверла, ножи, фрезы и коронки) – 3000;
- классический набор ручного инструмента домашнего мастера – 1000;
- стусло – 800.
35 000 руб.
Другие расходы
Требуется помещение для сборки мебели. Можно открыть . Площадь – от 25 кв.м. Основные требования – оно должно быть сухое и светлое. Также вам нужен хотя бы один помощник. Включаем в расходы заработную плату (10 000 рублей) или процент от выработки.
3-4 месяца
Открытие полноценного производственного цеха
Для открытия крупного производства можно купить такое оборудование (цены в рублях):
- 1500 (раскрой заготовок корпусной мебели) – 294 000;
- фрезерно-копировальный станок HighPoint R 600 (выполнение фигурных деталей и пазов) – 220 000;
- кромкооблицовочный станок HighPoint BT-T (снятие излишек наклеенной кромки) – 130 000;
- сверлильно-присадочный станок HighPoint BR 21 (сверление отверстий под крепеж) – 360 000;
- аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 6271DWAE (сборка элементов) – 7 000.
Как делают МДФ фасады?, Подбираем персонал:
- дизайнер, который принимает заказы, выезжает на дом к клиенту, рисует проекты, согласовывает их и передает рабочим;
- рабочие производственного цеха – от 2 до 8 человек в зависимости от объема производства;
- водитель – 1 человек (данную работу может выполнять сам предприниматель);
- продавец в магазин (если будет открыта торговая площадь).
Первоначальные затраты
- закупка необходимого оборудования – 1 000 000;
- покупка расходных материалов – 150 000;
- регистрация ООО – 30-40 000.
1 200 000 рублей
Переменные ежемесячные затраты
- сырье и материалы – 150 000;
- заработная плата рабочим – 100 000.
Постоянные ежемесячные затраты
- аренда цеха – 50 000;
- заработная плата офисному работнику – 20 000;
- затраты на рекламу – 10 000.
Составьте каталог продукции, как выглядит мебель в интерьере
- Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
- Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
- Нужны ли разрешения для открытия бизнеса
-
-
- Похожие бизнес-идеи:
-
-
Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины — высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.
Ассортимент производства из натуральнго дерева
Дерево — это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:
- Столы;
- Стулья;
- Мебель для ресторанов и баров;
- Беседки и мебель для дачи;
- Двери и стенные панели;
- Диваны и кресла для офисов;
- Корпусная мебель;
- Кухонные гарнитуры;
- Детские площадки;
- Игровые столы (бильярд, покер);
- и т.д.
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины
Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО). Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).
УСН, 6% от выручки
Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева
При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:
- 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
- 36.13 Производство кухонной мебели;
- 36.14 Производство прочей мебели
- 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
- 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
- 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
- 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.
Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:
- ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
- ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
- ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
- ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
- ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
- ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
- ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
- ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
- ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.
Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины
Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования — КНР и Тайвань.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева
Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 — 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).
Сырье, используемое для мебельного производства
Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.
Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.
Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели
Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева
Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:
- Производственный цех — место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
- Сборочный цех — место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
- Покрасочный цех — помещение для проведения лакокрасочных работ;
- Сушилка или сушильная камера;
- Склад готовой продукции/ склад сырья;
- Комната производственного персонала;
- Уборная, душевая;
- Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.
Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.
Технология производства и изготовления мебели из дерева
Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.
Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.
Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.
Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.
Этап 5. Сращивание брусков по длине — подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.
Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.
Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.
Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.
Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.
Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.
Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.
Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.
Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.
Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.
Этап 15. Высыхание изделия.
Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.
Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:
- конструктор-дизайнер;
- технолог;
- столяры-станочники (от 4 чел.);
- резчики;
- подсобные рабочие (от 2 чел.);
- менеджер по продажам.
Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно. Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла — весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском — организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.
Организация мини-цеха. Выбор — Помещение. Оборудование для производства мебельных щитов. Персонал. Инвестиции в мини бизнес. Финансовый план. Сроки окупаемости. Маркетинг. Реклама. Сбыт продукции. Практически каждый человек предпочел бы иметь свой бизнес, чем работать наемным сотрудником. Этому есть несколько причин. Прежде всего, у владельцев бизнеса появляется возможность заниматься любимым делом и иметь более высокий доход. Собственный даже маленький бизнес — это престижно. Независимость от внешних условий и причуд работодателя — также немаловажный плюс. В этом обзоре хотим поговорить о деревообрабатывающем цехе и изготовлении мебельных щитов. Занимаясь производством мебельных щитов, цех также может производить авторскую мебель, при этом будет две независимых статьи дохода и два портфеля клиентов. Итак, с чего начать организацию бизнеса и деревообрабатывающего цеха и производство мебельных щитов?
Организация мини-цеха. Для мелкооптового производства мебельных щитов потребуется открытие небольшого деревообрабатывающего предприятия, на базе которого будет выпускаться мебельный щит. Безусловно, можно ориентировать производство на выпуск мебели, но не факт, что она будет востребована. Выпуск мебельного щита позволяет сформировать портфель постоянных мелкооптовых заказчиков, соответственно, обеспечивать постоянный доход деревообрабатывающего цеха. Можно посоветовать открывать мини-цех в районах, где проводится вырубка и имеется производство пиломатериалов, но даже при закупке дерева с доставкой в регион бизнес будет довольно прибыльным. Рассмотрим его в деталях. Мебельный щит, как правило, закупают мебельные производства. Особенности изготовления, соответственно, предполагают различную фактуру и рисунок древесины, что может выделять авторскую мебель массового и индивидуального производства. Несмотря на достаточно широкое предложение, на рынке востребованы новая дерево-щитовая продукция с хорошим качеством исполнения. К основным преимуществам мебельного конструкционного материала относят: — применение новых технологий склеивания дает возможность сохранить и выгодно подчеркнуть натуральную фактуру дерева; — клееные конструкции в отличие от массива сохраняют свои габаритные размеры без изменений и практически не дают усадку; — клееные мебельные щиты — это экологически чистый продукт, используемый для выпуска мебели и отделки помещений; — для производства можно сделать мебельный щит любого размера, что, соответственно, сокращает расходы на не эффективное использование. Производство мебельного щита — это хорошая основа для любого деревообрабатывающего бизнеса, так как имеется устойчивый спрос. В качестве сырья для производства применяют твердолиственные и хвойные породы дерева, самым эффективным по стоимости материалом считается сосна. Процесс производства клееного мебельного щита состоит из следующих этапов, подразумевается: — сушка пиломатериалов желательно в собственных сушильных камерах, это обеспечит высокое качество продукции; — калибрование и обработка дефектов пиломатериалов; — роспуск древесины на ламели и удаление дефектов; — торцовка в требуемый размер и удаление дефектных мест; — сращивание заготовок (по длине), на торцах заготовок вырезаются зубчатые шипы и наносится клей, проводится торцовка в размер; — калибровка ламелей с целью удаления слоя клея и получения геометрически точных заготовок; — проклейка ламелей и склейка в щит; — вырезка дефектных швов. — форматирование щита с раскроем по ширине и форматная обрезка; — чистая калибровка и финишная шлифовка. Каждый процесс предполагает выполнение работ на специальном станке, часть производственных процессов может быть проведена на полупромышленных деревообрабатывающих станках, но все равно потребуется максимально механизировать и автоматизировать производство с целью получения продукта высокого качества. От количества закупленных станков будет зависеть размер и характеристики помещений цеха. Выбор — Помещение. Помещение под мини цех для производства мебельного щита выбирается обычно в промышленной зоне. Для этого потребуется арендовать склад или цех на территориально-удобном предприятии. Инфраструктура цеха должна подразумевать административные помещения — 20-30 кв. метров, склад пиломатериалов и готовой продукции 30-50 кв. метров (желательно разделить на разные помещения), помещение цеха 100-200 кв. метров. Размер цеха зависит от габаритов оборудования. В целом промышленные помещения имеют однотипные размеры, характерна невысокая арендная плата. Средняя стоимость за аренду склада составит 15000-18000 рублей в месяц. Оборудование для производства мебельных щитов.Универсальный четырехсторонний четырех шпиндельный станок Winner Blazer BL 4-23 для деревообработки подойдет для высокотехнологичного цеха, выполняет все описанные операции. Можно выбрать из недорогих деревообрабатывающих станков, их цена 12000-36000 рублей;
— линия торцевого сращивания OMGA FJL-183, российская версия обойдется в 144000 рублей, полуавтоматический станок будет стоить около 56000 рублей;
— Некоторые виды станков из перечисленных могут быть сделаны самостоятельно. Соответственно, это в значительной мере сократит объем вложений. При подготовке бизнес-плана можно пойти двумя путями. Закупить новое или капитально отремонтированное оборудование в кредит или лизинг, большинство компаний предлагает выгодные условия, соответственно, потребуется только усиленно работать, чтобы рассчитаться за оборудование. Второй путь подразумевает закупку б/у оборудования за свои средства. Этот вариант тоже имеет преимущества — не нужно рассчитываться по долгам. Персонал. Количество рабочих в мини цехах обычно насчитывает 5-15 человек. Как правило, рабочие и столяры выполняют также работы по погрузке и разгрузке сырья и товара. В целом потребуется нанять следующих сотрудников, лучше выбирать людей с опытом работы или техническим образованием:
2 профессиональных столяра-мастера — 2*40000 рублей/мес.; 2 помощника подмастерья — 2*20000 рублей/мес.; 1 станочник — 50000 рублей/мес.; 1 слесарь — 30000 рублей/мес.; 1 грузчик — 20000 рублей/мес.; 1 уборщик-кладовщик — 15000 рублей/мес.; 2 сторожа-вахтера — 10000 рублей/мес.;
Для работы на предприятии с рабочими необходимо заключить контракт, а также оформить страховку, так как работа на производстве обуславливает риски для здоровья и жизни при нарушении норм технической безопасности. Инвестиции в мини бизнес. Необходимые инвестиции будут зависеть от мощности цеха по производству мебельного щита и уровня его оснащения. Потребуется: — снять помещение для производства, подготовить его для развертывания цеха, возможно, потребуется ремонт, установка системы вентиляции, перегородок, дверей, ворот и КПП. Данные расходы полностью зависят от выбранного помещения и его обустроенности. Расходы на эту позицию без аренды оценим в 100000 рублей; — закупить или заказать оборудование, оценочные инвестиции в технологическое оснащение составят 1820000 рублей (приблизительно 45 тыс. долларов); — закупка сырья может осуществляться под заказ, 50 куб. метров для начала будет вполне достаточно. Средняя цена на 1 куб. м сосновой необрезной доски составляет 8000 рублей, соответственно, затраты составят 400000 рублей; — аренда помещения на 3 месяца — 54000 рублей. — заработные платы на 3 месяца — 1050000 рублей, в данном случае могут быть варианты, так как не стоит содержать сотрудников, не имея загрузки. Первоначально можно нанять неполный штат, а впоследствии его расширить. Впервые месяцы расходы на зарплаты ограничить суммой 400000 рублей/мес. Финансовый план. Например, стоимость мебельного щита из сосны сорта СС составляет 1200 рублей за 0,04 куб. метров, соответственно, 1 куб. метр мебельного щита будет стоить 120000 рублей, при себестоимости необрезной доски 8000 рублей. Первые 3 месяца работы (неполная ): В этом случае для того, чтобы окупить расходы по содержанию цеха в первые 3 месяца: — 18000 рублей/мес. аренда + 4000 рублей/мес. коммунальные платежи; — 400000 рублей/мес. заработные платы. Потребуется получение дохода в 422000 рублей. При реализации в месяц 20 куб. метров мебельного щита оборот составит в первые месяцы 2400000 рублей. Затраты на доску: (20куб. метров+30% на брак)*8000 рублей = 208000 рублей. Соответственно, затраты на сырье не будут превышать 10%. Доход составит: 2400000 (общий объем реализации) — 422000 (затраты на содержание цеха) — 208000 (затраты на сырье) = 1770000 рублей. Точка безубыточности (из расчета затрат на сырье и на содержание цеха) предполагает изготовление и реализацию 3 кв. метров щита в месяц. Не забудьте про выплату НДС, налогов на заработную плату и налог на прибыль. После выхода цеха на проектную мощность (50 куб. метров) После выхода цеха на проектную мощность (примерно 50 куб. метров) доход составит: 6000000 (общий объем реализации) — 105000 (затраты на содержание цеха) — 520000 (затраты на сырье) = 4430000 рублей. Точка безубыточности по содержанию цеха предполагает продажу 13 кв. метров мебельного щита. Сроки окупаемости. Таким образом, сделаем оценку затрат на инвестирование бизнеса и оценим плановый доход в связи с запланированным объемом производства. Итак, первые 3 месяца цех будет работать в экспериментальном режиме, производить и реализовывать 20 куб. метров мебельного щита. Доход без учета налогов составить 1770000 рублей в каждый месяц. Инвестиции в оборудование по нашим расчетам при полной комплектации цеха (см. «Оборудование») составят 1820000 рублей. Фактически при правильно налаженной реализации окупить вложения можно уже в первые 2 месяца работы деревообрабатывающего цеха. Это позволяет задуматься о покупке высококлассного оборудования в лизинг или кредит. Но можно откладывать и формировать финансовый актив, а уже через год кардинально расширить производство. Так из маленького цеха можно создать достаточно крупное деревообрабатывающее предприятие, занимающееся выпуском не только мебельного щита. Маркетинг. Безусловно, таких внушительных результатов можно добиться только при условии хорошо налаженной реализации. Задача маркетинга, которая во время первых шагов бизнеса относится к зоне ответственности владельца, предполагает продажу мебельного щита оптом. Обычно опт подразумевает закупки 10 куб. метров. На практике прежде всего нужно заключить договор с двумя оптовыми покупателями. Чтобы это сделать, нужно предложить более низкую цену продукции. В последующие месяцы портфель должен насчитывать 5 крупных заказчиков. Это все предполагает предварительное проведение переговоров с заказчиками и их поиск. Реклама. Очевидно, что в первые месяцы работы мини цех по производству мебельного щита должен ориентироваться на привлечение оптовых заказчиков, чтобы достичь точки безубыточности. При этом работа с оптовиками вовсе не исключает продажу щита в розницу или на мелкооптовых рынках. Любая реклама должна быть ориентирована на потенциальную группу потребителей. В нашем случае — это мебельные предприятия. Чтобы преподнести информацию о новом производстве потребуется сделать буклеты или проспекты, в которых будет описываться цех и его возможности. Для рекламы на рынках среди мелкооптовых и розничных покупателей потребуются визитки и карманные календарики, которые можно оставить в магазинах и на лотках. Нужно не забывать, что продавать товар поможет интернет-магазин. Затраты на рекламу составят: — проспекты 1000-2000 шт. — 16000 рублей; — буклеты 1000-2000 шт. — 6000-8000 рублей; — календарики карманные 1000 шт. — 3000 рублей; — интернет-магазин — 8000 рублей с рекламой. Если потребуется проведение активной рекламной компании, этим должен заниматься отдельный сотрудник — менеджер по рекламе. Заработная плата менеджера может быть договорной и составлять около 15000 рублей при неполном рабочем дне. В некоторых случаях функции рекламного менеджера берут на себя бухгалтера. Для них вполне достаточно — заказать и получить продукцию, а также закрыть финансовые документы. Отметим, что создание сайта вовсе не предполагает, что его смогут найти без дополнительных усилий. Именно этим и занимается обычно контент- менеджер, который продвигает сайт в социальных сетях, поисковиках и на форумах. Обычно такие специалисты работают на договорной основе от объема, поэтому затраты можно спланировать в процессе операционной деятельности. Сбыт продукции. Сбытом продукции впервые месяцы работы цеха занимаются, как правило, руководители. На следующем этапе к работе привлекаются торговые агенты, менеджеры и создается отдел продаж или отдел сбыта. Большинство торговых агентов работает на проценте от объема реализации, таким образом, владельцы предприятий мотивируют торговцев заключать больше договоров, от которых им отчисляется постоянный процент. Независимая работа отдела сбыта дает хороший результат, задача агентов — организовывать продажи, задача цеха — производить качественную продукцию. Функциональность отдела сбыта со временем дополняются функциями отдела рекламы и маркетинга, который должен генерировать продуктивные концепции реализации, постоянно пополняя портфель крупных и мелких покупателей. Фактически предложенный обзор является инструкцией, как создать небольшой деревообрабатывающий цех и развить его до уровня крупной деревообрабатывающей фабрики. При прагматичном подходе построить крупный бизнес с нуля возможно даже сегодня. Желаем удачи в ваших первых шагах и надеемся на то, что наш обзор помог читателям начать свой бизнес и добиться больших успехов. Несмотря на скептицизм многих, создать крупный бизнес с нуля возможно, главное, все тщательно спланировать и не бояться работы. Конечно, особое значение имеет выбор направления бизнеса. Именно в этом выборе решили вам помочь и облегчить задачу планирования.
Читайте так же: |
Свежие комментарии