Благодаря этому изготовление и реализация крепежных материалов становится все более перспективным направлением бизнеса. Саморезы используются как частными лицами при ремонте, так и крупными строительными организациями. Производство саморезов – выгодная бизнес идея, реализация которой позволит предпринимателю получать стабильный доход.
Виды саморезов
| Шаг резьбы | Область применения | Диаметр, мм | Длины, мм |
|---|---|---|---|
| Средний | Универсальные, для разных видов крепления | 3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0 | 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50: 60: 70: 80: 90:100:120:140; 160; 180; 200; 220 |
| Частый, резьба в 2 захода | Металлические листы толщиной до 0,9 мм без дюбеля | 3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0 | 12 — 200 |
| Редкий | Мягкие материалы без дюбеля (древесина, пластик, гипс) | M 16 — 150 | |
| Средний, профиль елочки | Бетон, кирпич, забивается в дюбель | 3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0 | 12 — 200 |
| Асимметричный | Элементы современной деревянной мебели. ДСП плиты, фанеры | 5.0; 7.5 | 40 — 70 |
| Переменный с насечкой | Бетон, кирпич, без дюбеля (нагели) | 7.5 | 70 — 200 |
Область применения саморезов
- Металлические изделиями
- Изделиями из древесины
- Гипсокартонными листами
- Сэндвич-панелями
- Окнами профилями
Процесс производства саморезов
- Делаем заготовки. Из металлопроката нарезаем равные по длине отрезки (болванки).
- Формируем шляпки, наносим резьбу. Фактически получаются готовые саморезы.
- Изделия помещаем в печь, где они закаляются для повышения прочности.
- Саморезы промываем для устранения помех при дальнейшей обработке.
- На чистые саморезы напыляем антикоррозийное покрытие.
Основные статьи расходов на открытие бизнеса
- Операционная линия по производству шурупов, которая работает в автоматическом режиме
- Аренда помещения площадью около 100 кв. м.
- Сырьё – стальная проволока (металлопрокат)
Возможности организации бизнеса
- Бизнес можно организовать в виде ИП или юридического лица
- ООО открывает большие возможности для реализации продукции, позволяет увеличить сбыт, мощность производства, финансово-экономические показатели дела
- Работая как ООО, можно найти постоянных крупных заказчиков, разработать устойчивые сбытовые каналы и закрепиться на рынке
Помещение для производства может располагаться на окраине населенного пункта, но должно быть подключено к электросети и иметь доступ к силовому кабелю, поскольку оборудование потребляет много энергии. Необходимо обеспечить соответствие всем требованиям пожарной и санитарно-технической безопасности, а также наличие автомобильного подъездного пути к объекту.
Рекомендуется размещать производственное помещение недалеко от рынков сбыта, чтобы сократить расходы на топливо и ГСМ. Более выгодным может быть арендовать оборудованное помещение на крупном промышленном предприятии.
Оборудование:
- Волочильный станок: протягивает проволоку, нагревает ее, срезает болванки нужного размера и диаметра.
- Холодновысадочный агрегат: формирует острие и головки шурупов.
- Резьбонакатной аппарат: нарезается резьба установленного размера.
- Печь для закалки: происходит закалка саморезов.
- Гальваническая ванна: наносится антикоррозийное покрытие (цинковый анод).
- Сушильная центрифуга: сушение готовых саморезов.
Сырье:
Выбор материала зависит от предназначения конечного продукта. Например, шурупы из нержавеющей стали подходят для работы с древесиной, высокоуглеродистой стали — где требуется высокая твердость, а латуни используются для отделочных работ. Исходное сырье — это бобины металлопрокатной проволоки, которые легко получить в России. С одной бобины можно сделать около полмиллиона саморезов. Закупать проволоку лучше напрямую у производителя по оптовым ценам, что снизит себестоимость.
Персонал:
Автоматизация производства позволяет сократить количество работников. В смену требуется не более двух-трех человек, которые должны пройти специальную подготовку и уметь работать со станками. Они же могут выполнять функции кладовщика, доставлять сырье и складировать готовую продукцию. Также необходим водитель с автомобилем, бухгалтер (можно нанять по аутсорсингу), торговый представитель для взаимодействия с сетями и строительными компаниями.
Пути реализации:
Рекомендуется использовать все доступные пути сбыта: заключать долгосрочные договоры со строительными компаниями, сотрудничать со специализированными организациями (производителями окон, дверей, мебели), продавать продукцию в строительные магазины и сети, взаимодействовать с частными подрядчиками.
Ценовая политика:
Разумно низкие цены на качественную продукцию могут привлечь лояльных клиентов. Также можно предлагать различные акции, побуждающие клиентов покупать больше и чаще.
Ассортимент:
Начните с производства и продажи саморезов нескольких разновидностей, сосредоточьтесь на тех, которые наиболее востребованы. В дополнение можно изготавливать гвозди и анкеры.
Расчет окупаемости:
Первоначальные инвестиции: 2,51 млн руб.
Ежемесячные расходы: 350 тыс. руб.
Производительность линии: 180 — 200 шурупов в минуту в одну смену (8 часов) в течение месяца.
Месячное производство: 1,9 — 2,1 млн шт. саморезов.
Средняя цена за саморез: 25 копеек.
Ежемесячная выручка: 475 — 525 тыс. руб.
Чистая прибыль: от 125 до 175 тыс. руб.
Ожидается, что для выхода на точку безубыточности потребуется 15-20 месяцев.
Полностью окупить первоначальные инвестиции получится примерно через полтора года. Затем предприниматель сможет получать стабильный высокий доход. Однако этот прогноз сбудется только при постоянном производстве и сбыте изготовленной продукции.
При правильной организации производственного процесса у вас есть все шансы создать успешный бизнес, такой же прочный, как профили, сборка которых требует использования ваших шурупов. В статье представленный бизнес-план по производству саморезов поможет вам глубже понять особенности изготовления крепежных инструментов, расскажем об основных этапах создания мини-производственного завода и важных нюансах на пути к достижению успеха.
Свежие комментарии